Nhu cầu theo dõi và xác định sản phẩm ngày càng tăng cao trong ngành công nghiệp sản xuất. Các nhà sản xuất liên tục tìm kiếm những cách hiệu quả và đáng tin cậy hơn để đánh dấu sản phẩm của họ.

Các lý do như duy trì các tiêu chuẩn sản phẩm cao, ngăn chặn hàng giả và đảm bảo rằng các nhà cung cấp giữ tiêu chuẩn chất lượng, trong số các lý do khác, là lý do tại sao các nhà sản xuất tìm kiếm công nghệ đánh dấu.

Cho dù bạn chọn công nghệ đột dập, khắc laser và in phun, mỗi tùy chọn đều có thị trường thích hợp cụ thể trong các ngành công nghiệp khác nhau.

Hơn nữa, những công nghệ này có ưu điểm và nhược điểm ngang nhau.

Các nhà sản xuất chọn công nghệ tốt nhất cho ngành của họ dựa trên chất lượng nhãn hiệu, loại vật liệu, kết cấu bề mặt (độ nhám / mềm), và kích thước bộ phận, trong số các yếu tố khác.

Trong bài viết này, chúng tôi sẽ nói về các trường hợp sử dụng đáng chú ý nhất của công nghệ đánh dấu trong các ngành công nghiệp khác nhau, cũng như những lợi ích và bất lợi của những công nghệ đó. Chúng ta hãy đi đến đó!

1. Đánh dấu bộ phận trong ngành công nghiệp ô tô Công nghệ đánh dấu được sử dụng chủ yếu trong ngành công nghiệp ô tô. Ngành công nghiệp này là một trong những ngành sớm nhất chấp nhận đánh dấu từng phần. Một số lý do tại sao các bộ phận ô tô được đánh dấu là để truy xuất nguồn gốc, nhận dạng, tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế và để đánh dấu và đọc tự động.

Vấn đề đánh dấu trong ngành công nghiệp ô tô là nhạy cảm vì nó phải được thực hiện theo cách không làm ảnh hưởng đến độ tin cậy và chất lượng của các bộ phận riêng lẻ, góp phần vào sự an toàn chung của ô tô.

Đánh dấu trên các bộ phận ô tô được thực hiện bằng cách khắc laser hoặc in phun. Việc đánh dấu có thể do nhà sản xuất hoặc chủ xe thực hiện. Tuy nhiên, nhà sản xuất lấy miếng bánh lớn hơn vì ngay cả các thành phần nhỏ hơn của máy cũng được đánh dấu do các yêu cầu pháp lý và công nghiệp. Các chủ xe chủ yếu đánh dấu nhằm mục đích nhận dạng.

Sau đây là các bộ phận được nhà sản xuất khắc laser:

- Các thành phần động cơ - Động cơ ô tô bao gồm các kim loại và hợp kim khác nhau. Chúng bao gồm bánh răng, piston, trục, khối động cơ, xi lanh, trục khuỷu và trục cam. Những phần này rất quan trọng. Do đó, các nhà sản xuất muốn các dấu hiệu sẽ tồn tại trong suốt vòng đời của xe trong khi vẫn đạt được hiệu quả và sức mạnh tối ưu. Dấu hiệu phải vĩnh viễn và dễ đọc. Điều này là do hầu hết các bộ phận này tiếp xúc với nhiệt độ và áp suất cao. Do đó, điều cần thiết là họ phải sử dụng các nhãn hiệu không bị biến chất trong những điều kiện này. Công nghệ tốt nhất cho loại khắc này là khắc laser công suất cao.

- Hệ thống cung cấp nhiên liệu - Các thành phần ở đây bao gồm bơm nhiên liệu, bộ lọc không khí, bộ tản nhiệt và hệ thống phun nhiên liệu. Vật liệu làm nên những bộ phận này khác nhau tùy theo từng loại xe. Khuyến khích sử dụng khắc laser trên nhựa cứng và đánh dấu chấm peen cho kim loại.

- Hộp số - Hộp số là bộ phận không chuyển động giữ các thành phần của hộp số. Vỏ bánh răng được làm bằng hợp kim thép, làm cho dấu chấm peen trở thành một lựa chọn tuyệt vời. Đánh dấu bằng tia laser sợi quang cũng có thể được sử dụng.

- Khung xe - Khung xe bao gồm khung xe, cửa và các tấm thân xe. Chúng không chuyển động và chủ yếu được làm từ các thanh và tấm kim loại. Điều này làm cho chấm peen hoàn hảo để đánh dấu các phần này.

Thiết bị đánh dấu giá rẻ hiện đang nổi lên từ các công ty Trung Quốc, bao gồm các nhà cung cấp như XTLaser, HeatSign và nhiều công ty khác.

2. Khắc laser trong ngành Y tế Ngành y tế có hai ngành chính. Một là lĩnh vực chăm sóc sức khỏe, liên quan đến việc điều trị bệnh nhân và lĩnh vực dược phẩm, bao gồm nghiên cứu và phát triển thuốc cho mục đích điều trị.

Công nghệ trong ngành y tế ngày càng phát triển, và các bộ phận ngày càng nhỏ hơn và hiệu quả hơn. Vì lý do này, cần phải thực hiện các biện pháp phòng ngừa và tránh bất kỳ nguy cơ y tế nào có thể xảy ra trong các cơ sở y tế. Vì lý do này, và cũng để tiết kiệm chi phí, laser fiber đã trở nên rất phổ biến trong lĩnh vực này.

Một trong những ứng dụng sớm nhất của laser sợi quang trong ngành y tế là để đánh dấu thiết bị phẫu thuật bằng thép không gỉ, cũng phổ biến trong nha khoa. Những dấu hiệu này phải dễ đọc. Ngoài ra, chúng phải có khả năng chống lại các quá trình tiệt trùng, đồng thời không cho vi trùng và vi khuẩn bám vào.

Thiết bị này có khả năng chống ăn mòn. Các dấu hiệu không được can thiệp vào tính năng này. Ngoài các thiết bị và dụng cụ, bạn cũng có thể tìm thấy những dấu hiệu này trên thiết bị cấy ghép y tế.

Các phương pháp đánh dấu khác hầu hết sử dụng các hợp chất hóa học để đánh dấu trên vật liệu. Điều này sẽ không giúp thiết bị an toàn khi sử dụng. Công nghệ laser, tuy nhiên, sử dụng chiếu tia laser và để thiết bị an toàn. Các ưu điểm khác của máy khắc laser sợi quang trong lĩnh vực y tế bao gồm;

- Có thể tạo nhiều loại dấu hiệu trên các thiết bị khác nhau mà không cần thay đổi dụng cụ - Chất lượng và độ chính xác cao - Tính linh hoạt với các vật liệu bao gồm titan, thép không gỉ, nhựa, gốm sứ và thép hợp kim cao, trong số những vật liệu khác. - Dấu hiệu laser là vĩnh viễn và có khả năng chống axit, nhiệt và chống ăn mòn.

3. Công nghệ bảo mật và ngành ID Công nghệ đánh dấu trong ngành bảo mật và ID là một quá trình quan trọng. Điều này liên quan đến việc tạo ra các thẻ có độ nhạy cao như thẻ nhận dạng và thẻ thông hành. Ngoài ra còn có việc đánh dấu thẻ ID với hình ảnh thang độ xám.

Các tài liệu được đánh dấu phải chống giả mạo và có biện pháp bảo vệ chống lại việc sử dụng sai mục đích. Chúng cũng phải không có khiếm khuyết để cá nhân hóa chúng. Khắc laser là phù hợp nhất cho ngành này vì nó không chỉ đáp ứng tất cả các yêu cầu này mà còn đáp ứng các tiêu chuẩn bảo mật trên toàn thế giới. Hơn nữa, đánh dấu bằng sợi quang mang lại sự linh hoạt hơn liên quan đến nội dung của các dấu hiệu. Thậm chí có thể hiển thị ảnh và hình ảnh dưới dạng ảnh thang độ xám có độ phân giải cao. Nó cũng duy trì một mức độ chất lượng cao khi nói đến dấu hiệu cuối cùng của thẻ. Các tài liệu liên quan đến bảo mật như thẻ ngân hàng, giấy phép lái xe, thẻ ID, thẻ thông minh, hộ chiếu và phù hiệu, phải tuân thủ các yêu cầu nghiêm ngặt về tiêu chuẩn bảo mật. Chúng cần được bảo vệ chống lại sự giả mạo. Vì việc sử dụng nhãn hiệu bảo vệ các tài liệu này, nên quy trình đánh dấu phải hoàn hảo và an toàn. Máy khắc laser mang lại những lợi thế sau đây trong ngành an ninh;

- Dấu hiệu lâu dài và chống giả mạo - Tính linh hoạt trong các loại dấu. Các dấu hiệu có thể là dữ liệu của chủ sở hữu, ảnh hộ chiếu, biểu trưng và đồ họa, hình ảnh laser có thể thay đổi (CLI), nhiều hình ảnh laser (MLI) và đánh dấu xúc giác.

4. Ngành trang sức Nhiều vật liệu, chẳng hạn như kim loại và hợp kim, ngày nay được sử dụng để làm đồ trang sức. Trong quá khứ, ngành công nghiệp luôn sử dụng rất nhiều bản khắc, được sản xuất bằng máy móc hoặc bằng các phương pháp gần đây hơn như khắc.

Lý do chính của việc khắc trang sức trong quá khứ là để cá nhân hóa hoặc để thêm các dòng chữ có ý nghĩa trên trang sức đắt tiền. Ngày nay, việc thiết kế sáng tạo các mẫu trang sức, bao gồm cả lĩnh vực trang sức thời trang, đã trở nên khá quan trọng.

Công nghệ laser là giải pháp hiện đại để tạo ra những dòng khắc một lần, tùy chỉnh và độc đáo trên đồ trang sức. Công nghệ này có thể đánh dấu những chi tiết dù là nhỏ nhất nhưng tinh tế nhất trên chất liệu trang sức. Độ chính xác của máy khắc laser làm cho các chi tiết trở nên rõ ràng khi quá trình khắc đã được thực hiện.

Khắc laser thích hợp cho các kim loại quý như vàng, bạc, titan và đồng thau, cũng như hợp kim và thủy tinh. Những món đồ trang sức có thể được đánh dấu bao gồm nhẫn, vòng tay, đồng hồ, dây chuyền, gọng kính và kính.

Những lợi thế của công nghệ laser trong ngành trang sức bao gồm;

- Khả năng của các thiết kế đa năng. Công nghệ laser có thể giúp hiện thực hóa bất kỳ thiết kế nào. Bạn có thể đánh dấu logo, mẫu, thiết kế và thậm chí cả ảnh.

- Công nghệ laser có tính linh hoạt trong việc khắc và thiết kế vòng tay, vòng cổ và nhẫn. Hơn nữa, những đồ trang trí này có thể được tạo ra từ nhiều loại vật liệu.

- Công nghệ laser tạo ra kết quả hoàn hảo và chính xác. Nó cũng cho độ chính xác cao ngay cả trong những bản khắc nhỏ nhất. Các quy trình đánh dấu cũng có thể được kết hợp với nhau để làm sạch vật liệu sau khi khắc hoặc để tạo độ tương phản cao hơn.

- Quá trình khắc laser là không tiếp xúc; do đó, không có nguy cơ làm bong tróc đồ trang sức. Vật liệu đang được xử lý không cần phải kẹp chặt. Tính năng này cũng làm cho quá trình khắc diễn ra nhanh chóng.

5. Mã hóa thông minh cho các thành phần điện tử Không gian công nghệ đang ném tuyết theo từng ngày. Do đó, lĩnh vực điện tử đã trở thành một trong những ngành công nghiệp thiết yếu và có giá trị nhất trên thế giới. Lĩnh vực này đang tạo ra tốc độ phát triển và thăng tiến cho các lĩnh vực khác.

Điều đó nói lên rằng, các quy trình và phương pháp được sử dụng để phát triển và sản xuất các thiết bị điện tử này phải duy trì chất lượng và hiệu quả cao. Linh kiện điện tử có kích thước nhỏ. Điều này đòi hỏi các mã và dấu hiệu phải phù hợp với không gian nhỏ và các ràng buộc. Ngoài các giới hạn về kích thước, thiết bị đánh dấu phải có khả năng tạo ra các mã phức tạp nhưng rõ ràng và có độ phân giải cao. Các mã phải bền để chịu được các quy trình sản xuất bao gồm tẩy rửa bằng cồn. Các nhà sản xuất phải tuân thủ các yêu cầu quy định và đáp ứng nhu cầu của khách hàng, chẳng hạn như sử dụng mực không chứa halogen. Họ phải có khả năng tạo ra các mã duy nhất cho các mục đích nhận dạng, theo dõi và truy tìm.

Công nghệ laser hoàn toàn phù hợp cho những nhu cầu này. Ưu điểm của máy khắc laser trong lĩnh vực này là:

- Laser được biết đến với việc tạo ra các mã nhất quán, sạch sẽ và chất lượng cao. - Dấu laser không dùng mực. Do đó, các mã không bị ảnh hưởng bởi chất tẩy rửa dung môi. - Trong quá trình đánh dấu, chùm tia laze thay đổi đặc tính bề mặt của các thành phần được đánh dấu. Kết quả là mã có độ tương phản cao và độ phân giải cao. - Bởi vì quá trình không tiếp xúc, các thành phần không được nhắm mục tiêu không có nguy cơ bị hư hỏng. Điều này rất quan trọng vì có rất nhiều bộ phận nhỏ trong thiết bị. - Các mã và nhãn hiệu được tạo ra có thể đọc được bằng máy, do đó đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc.

6. Mã hóa trong ngành thực phẩm và đồ uống Nhãn hiệu trong ngành thực phẩm và đồ uống được sử dụng để cung cấp thông tin cụ thể về sản phẩm. Các nhà sản xuất cũng có thể sử dụng nhãn hiệu cho các mục đích tiếp thị.

Các dấu hiệu phổ biến nhất trong lĩnh vực này bao gồm mã vạch, mã 2D và QR, cũng như thông tin sản phẩm như giá cả, hạn sử dụng, số lô, ngày sản xuất, thành phần, thời hạn sử dụng và chứng nhận ngành. Sự gia tăng số lượng sản phẩm giả mạo trong các thị trường khác nhau đã khiến nhiều chính phủ phải đặt ra các quy định nghiêm ngặt. Một trong những luật này yêu cầu các nhà sản xuất thực phẩm và đồ uống phải in thông tin sản phẩm trên bao bì.

Trong lĩnh vực này, mã hóa laser được sử dụng ở những nơi có nhu cầu về nhãn hiệu vĩnh viễn. Nó cung cấp những lợi thế sau trong lĩnh vực thực phẩm và đồ uống;

- Nó có thể hoạt động trên nhiều vật liệu khác nhau như gỗ, thủy tinh, giấy hoặc bìa cứng. - Nó tạo ra các mã chất lượng cao - Quá trình khắc dấu bằng tia laser nhanh chóng; do đó, quá trình sản xuất hầu như không bị ảnh hưởng. - Nó tạo ra các mã có thể tồn tại và dễ đọc trong môi trường khắc nghiệt - Quy trình xử lý không có mực nên không có nguy cơ ô nhiễm thực phẩm

7. Khắc sâu trong ngành hàng không vũ trụ lĩnh vực hàng không vũ trụ là một trong những ngành công nghiệp quan trọng và thiết yếu nhất trên thế giới. Nó bao gồm nhiều lĩnh vực khác nhau. Du lịch tiêu dùng và công tác là phổ biến nhất, nhưng nó cũng liên quan đến vận chuyển hàng hóa, máy bay quân sự và thậm chí khám phá không gian.

Cho dù lý do sử dụng máy bay là gì, hoàn toàn không có chỗ cho sai sót vì chúng chịu được áp lực và căng thẳng lớn ở độ cao lớn. Vì lý do này, laser và laser sợi quang là thích hợp nhất để khắc trong ngành công nghiệp này. Máy bay được tạo thành từ hàng nghìn bộ phận chính xác. Chúng được ghép lại với nhau để tạo thành các bộ phận quan trọng của máy bay, chẳng hạn như cấu trúc khung, tuabin, bộ phận phanh, bánh răng, hệ thống kiểm soát nhiên liệu và bộ phận bảo dưỡng. Tất cả những thứ này đều yêu cầu số sê-ri, thẻ nhận dạng và mã vạch. Đánh dấu bằng laser được sử dụng khi cần đánh dấu ở cấp độ bề mặt. Tuy nhiên, đôi khi, họ có thể cần phải đi sâu hơn một chút, trong trường hợp đó, khắc laser được sử dụng.

Lợi ích của công nghệ laser trong lĩnh vực hàng không vũ trụ bao gồm;

- Các mã đôi khi cần được đọc và xử lý bằng máy. Công nghệ laser là biện pháp khắc phục điều này vì nó cung cấp các dấu hiệu rõ ràng và dễ đọc - Trong quá trình khắc, các phần của vật liệu bị loại bỏ. Tuy nhiên, phần còn lại của vật liệu cần được giữ nguyên vẹn. Các phương pháp khắc khác có thể gây ra hư hỏng cho các khu vực xung quanh dấu. Máy khắc laser không làm hao mòn phần còn lại của vật liệu. - Các bộ phận của máy bay được tạo thành từ các vật liệu khác nhau, chủ yếu là kim loại như titan và nhôm. Do tính linh hoạt trong việc xử lý các vật liệu khác nhau, công nghệ laser xử lý tốt điều này mà không gặp bất kỳ vấn đề nào về khả năng thích ứng. Người ta thường tìm các vật liệu khác như thủy tinh và nhựa cũng cần được khắc.

Kết luận Chúng ta đã thấy những ứng dụng tuyệt vời của việc đánh dấu trong các công nghệ khác nhau. Trong số các ứng dụng là trong ngành công nghiệp ô tô, nơi các điểm đánh dấu laser và chấm peen được sử dụng để đánh dấu các bộ phận của ô tô. Những bộ phận này bao gồm khung xe, các thành phần động cơ, hộp số và hệ thống cung cấp nhiên liệu.

Một ứng dụng tuyệt vời khác là trong ngành trang sức, nơi bạn có thể cá nhân hóa, thiết kế và thêm các dòng chữ có ý nghĩa để làm cho các sản phẩm của bạn nổi bật. Khắc laser là phương tiện đánh dấu được ưa chuộng nhất trong lĩnh vực này vì độ chính xác và tính linh hoạt của nó.

Các ứng dụng khác của việc đánh dấu là trong y tế, an ninh, điện tử, thực phẩm và đồ uống, và các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ.

Bạn đang cần mua máy khắc laser fiber? Bạn đang băn khoăn về chất lượng máy cắt laser fiber? Bạn muốn tìm máy cắt laser fiber phù hợp cho nhu cầu gia công kim loại? Vui lòng liên hệ với chúng tôi.

MAYCATLASER.VN Hotline tư vấn miễn phí/zalo: 098 506 1999 (Mr. Quý)