Cắt laser, khoan laser, cắt laser - có rất nhiều quy trình khác nhau mà laser có thể được áp dụng nên đôi khi rất khó tạo ra gỗ từ cây. Ở đây, chúng tôi sẽ cố gắng loại bỏ tất cả những điều lộn xộn, nói về công nghệ và sự nhầm lẫn nói chung để cung cấp cho bạn mô tả rõ ràng về cắt laser thực sự là gì, những gì nó có thể đạt được và một số ví dụ về nơi chúng tôi có thể áp dụng nó. Tiếp theo, chúng tôi sẽ cung cấp một cụm từ biệt ngữ để giúp bạn điều hướng qua tất cả các cuộc nói chuyện công nghệ khó hiểu mà đôi khi chúng ta gặp phải.
Các ứng dụng của cắt laser Có rất nhiều trong số chúng, nhưng một số ứng dụng cắt laser phổ biến hơn bao gồm:
Cắt laser kim loại Cắt laser kim loại thường được sử dụng để cắt thép nhẹ và thép không gỉ, đồng, đồng thau và nhôm. Một số mục đích sử dụng bao gồm các thành phần, bộ phận cấu trúc và điện cực pin. Quá trình này cũng có thể cắt kim loại phản chiếu. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và kỹ thuật.
Cắt laser silicon Cắt laser được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp bán dẫn để tách các chip riêng lẻ từ các tấm silicon và chế tạo các tấm pin mặt trời.
Gốm sứ và các phi kim loại khác
Gốm sứ cho ngành điện tử và các ngành công nghiệp khác thường được cắt bằng laser sợi quang. Các vật liệu khác bao gồm một số chất dẻo, vật liệu tổng hợp và cao su latex.
>>>Một số thuật ngữ khó hiểu<<<
Khi đọc về cắt laser, bạn có khả năng gặp phải rất nhiều bài nói về kỹ thuật, điều này có thể khiến bạn cảm thấy bị đầu đầu, mệt mỏi. Không còn nữa - cụm từ biệt ngữ nhỏ của chúng tôi, mặc dù không hoàn toàn ngang bằng với các chuyên gia, nhưng ít nhất sẽ cung cấp cho bạn một số ý tưởng về những gì họ đang nói.
Cắt bỏ (Ablation) Cắt bỏ bằng laser là loại bỏ vật liệu trong quá trình cắt. Quá trình này bao gồm việc sử dụng chùm tia laser để làm tan chảy và bốc hơi vật liệu.
Độ hấp thụ (Absorbance) Độ hấp thụ là một đặc tính của vật liệu được cắt. Các vật liệu khác nhau phản ứng khác nhau với ánh sáng laser và độ hấp thụ là thước đo lượng năng lượng của tia laser mà vật liệu cụ thể tiếp nhận hoặc hấp thụ.
Đường kính chùm (Beam diameter) Nói một cách đơn giản, đây là đường kính của chùm, nhưng khi cường độ của chùm thay đổi dọc theo mặt cắt ngang của nó, đường kính chùm là khoảng cách dọc theo chiều rộng của chùm tại đó cường độ của nó giảm đi một hệ số là 0,125 hoặc 0,365 cường độ đỉnh.
Phân kỳ chùm (Beam divergence) Đường kính chùm tia là thước đo mức độ lan truyền của chùm tia. Nó thường được tính bằng miliradian. CNC Đây là viết tắt của điều khiển số máy tính. Trong cắt laser, phôi được gắn trên bàn chuyển động được điều khiển bởi máy tính sử dụng phần mềm CAD. Đây được gọi là máy CNC.
Laser CO2 Laser CO2 đã và vẫn đang được sử dụng trong công nghiệp để cắt laser và các mục đích khác. Chúng có thể là CW (sóng liên tục) hoặc xung và có thể tạo ra công suất theo thứ tự 50 kW. Chúng kém linh hoạt hơn và khó sử dụng hơn laser sợi quang.
Sự chuẩn trực (Collimation) Trường hợp chùm tia laser không phân kỳ hoặc không hội tụ mà được truyền qua thấu kính để tạo ra chùm tia song song nhất quán không bị phân tán theo khoảng cách.
Cắt cạnh Đây là mép của vật liệu đã được cắt bằng tia laser. Chất lượng của vết cắt thường được xác định bởi các biến dạng tạo ra trên mép cắt. Chất lượng cắt Đây là chất lượng của vết cắt. Laser sợi quang tạo ra các vết cắt chất lượng cao, tốc độ cao.
Khí cắt Quá trình cắt bằng laser có thể sử dụng nhiều loại khí khác nhau để kích hoạt hoặc cải thiện quá trình cắt. Các loại khí điển hình là argon, nitơ, oxy hoặc không khí, việc lựa chọn loại khí này phụ thuộc vào vật liệu.
CW (Continuous Wave) Đây là viết tắt của Sóng liên tục. Một số laser sợi quang sử dụng sóng liên tục, trong khi những loại khác sử dụng sóng xung. Laser sóng liên tục tạo ra chùm công suất cao hơn và do đó phù hợp nhất cho các ứng dụng cắt, hàn và sản xuất phụ gia.
Độ sâu của trường (Depth of field) Đây là một tính năng của chùm tia hội tụ là thước đo khoảng cách làm việc của nó. Nó phụ thuộc vào bước sóng laser, đường kính chùm tia không tập trung và tiêu cự của thấu kính.
Phân kỳ (Divergence) Đây là góc lan truyền của chùm tia laser.
Dross Cắt laser có thể tạo ra cặn ở dưới cùng của vết cắt. Điều này được hình thành bởi vật liệu nóng chảy đã đông đặc. Cắt laser sợi quang xung có thể giảm thiểu tình trạng khô, cũng như tăng cường cung cấp oxy. Một số vật liệu, chẳng hạn như chất lượng kém hoặc thép gỉ, dễ bị hình thành cặn hơn.
Chất lượng cạnh (yếu tố cạnh) Đây là thước đo chất lượng của cạnh cắt và hệ số cạnh là lượng biến dạng. Các vết cắt bằng laser sợi quang cho thấy chất lượng cạnh tuyệt vời với hệ số cạnh gần như bằng không.
Năng lượng Năng lượng laser là công suất của nó tính bằng watt nhân với thời gian của nó. Ví dụ: 10 watt trong một giây tạo ra 10 watt giây, hay nói cách khác là 10 Joules.
Tỷ lệ tốc độ cắt (Feed rate) Đây là tốc độ cắt vật liệu so với tia laser
Laser sợi quang (Fiber laser) Laser sợi quang truyền chùm tia laser qua một sợi quang học. Ánh sáng được tạo ra bởi điốt và khuếch đại bởi cáp quang. Chùm tia laser phát ra khỏi sợi cáp được thấu kính hội tụ vào vật liệu được cắt.
Tiêu điểm (Focus) Khoảng cách giữa thấu kính hội tụ chùm tia laze và vị trí mà chùm tia có đường kính nhỏ nhất. Đó là nơi chùm tia có năng lượng tập trung cao nhất.
Tia khí (Gas jet) Đây là khí dùng để thổi bay các vật liệu thừa trong quá trình cắt.
Vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) Trong quá trình cắt vật liệu như thép, nhiệt được dẫn vào phôi. Điều này có thể thay đổi tính chất vật liệu và cấu trúc vi mô. Vùng bị ảnh hưởng được gọi là vùng bị ảnh hưởng nhiệt.
Cường độ Cường độ chùm tia laze là lượng năng lượng chia cho thời gian.
Vết cắt (Kerf) Đây là chiều rộng của vùng cắt hay nói cách khác là chiều rộng vùng cắt. Nó phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm các đặc tính của tia laser, vật liệu được cắt và độ dày của phôi. Tia laser Đề phòng trường hợp bạn quên, từ “laser” là viết tắt của Khuếch đại ánh sáng bằng cách phát bức xạ kích thích
Dao động laser Một chùm tia laser sợi quang có thể được dao động để tối ưu hóa các đặc tính cắt và hàn của nó. Điều này cho phép một chùm tia cực nhỏ hoạt động trên các khu vực lớn hơn.
Đơn sắc (Monochromatic) Tia laser đơn sắc là tia có bước sóng xác định. Tia laser có dải bước sóng bao quanh bước sóng trung tâm.
Cắt laser sợi quang đa trục Điều này sử dụng nhiều tia laser sợi quang được bố trí trên các trục khác nhau để tạo ra các vết cắt ba chiều. Nó được điều khiển bằng cách sử dụng các hệ thống CAD/CAM phức tạp.
Mật độ công xuất (Power density) Đây là công suất laser trên một đơn vị diện tích, ví dụ, watt trên cm vuông.
Laser xung (Pulsed laser) Một tia laser xung cung cấp năng lượng của nó trong một nhóm các xung riêng lẻ. Điều này cung cấp công suất cao nhất trong khoảng thời gian ngắn nhất và được sử dụng để tạo ra các vết cắt không có vết hằn trên các vật liệu khó cắt hơn.
Khúc xạ (Refaction) Khúc xạ laser là sự thay đổi góc khi tia laser đi qua giữa các vật liệu khác nhau. Điều này xảy ra vì tốc độ ánh sáng khác nhau trong các vật liệu có chiết suất khác nhau.
Tham khảo: SPI Lasers.
Để biết thêm chi tiết về công nghệ cắt, khắc laser và các dòng sản phẩm máy cắt laser, máy khắc laser, máy hàn laser thương hiệu XT-Laser. Vui lòng liên hệ.
MAYCATLASER.VN
Hotline tư vấn miễn phí: 📞 098 506 1999 (Mr. Quý)