Như các bạn đã biết, máy cắt laser là thiết bị gia công cơ khí chính xác cao, giá thành của chúng cũng không hề rẻ, tùy loại máy sẽ có giá từ trăm triệu tới cả tỉ đồng. Do đó, nếu chúng ta càng kéo dài tuổi thọ của máy cắt laser càng lâu thì chi phí sản xuất càng được tiết kiệm hơn và lợi nhuận thu được nhiều hơn. Và điều tối quan trọng đối với máy cắt laser là phải bảo trì, bảo dưỡng hàng ngày. Hoạt động ổn định và bình thường của máy không thể tách rời hoạt động bảo dưỡng, bảo trì định kỳ.
Sau đây là quy trình vệ sinh và bảo dưỡng máy cắt laser hàng ngày.
THAY NƯỚC VÀ VỆ SINH THÙNG CHỨA NƯỚC
Lưu ý: Đảm bảo ống laser luôn chứa đầy nước tuần hoàn trước khi máy bắt đầu hoạt động. Chất lượng và nhiệt độ của nước tuần hoàn ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của ống laser. Nên sử dụng nước tinh khiết và kiểm soát nhiệt độ của nước dưới 35°C. Nếu quá 35°C cần thay nước tuần hoàn, hoặc thêm đá viên vào nước để giảm nhiệt độ nước, (khuyến cáo người dùng nên chọn ngăn mát, hoặc sử dụng hai bình).
Vệ sinh két nước:
- Trước hết bạn hãy tắt nguồn và rút ống dẫn nước đầu vào để nước trong ống laser tự động chảy vào két nước.
- Hai là mở két nước, tháo máy bơm nước, loại bỏ cặn bẩn bám trên máy bơm nước.
- Thứ ba, vệ sinh két nước, thay nước tuần hoàn, đưa máy bơm nước trở lại két nước, luồn đường ống nước kết nối với máy bơm nước vào đường nước vào, vệ sinh các mối nối.
- Cuối cùng, để yên máy bơm và chạy trong 2-3 phút (làm cho ống laser đầy nước tuần hoàn).
VỆ SINH QUẠT GIÓ
Quạt gió sử dụng lâu ngày sẽ tích tụ nhiều bụi rắn, phát ra nhiều tiếng ồn, đồng thời cũng không có lợi cho việc hút khí và khử mùi. Khi quạt bị thiếu lực hút, trước hết hãy ngắt nguồn điện, tháo ống dẫn khí vào và ra của quạt, hút sạch bụi bên trong, sau đó lật ngược quạt và kéo các cánh quạt vào trong cho đến khi sạch. Cuối cùng là lắp quạt.
VỆ SINH ỐNG KÍNH
Như các bạn đã biết, máy cắt laser CO2 thường có 3 gương phản xạ và một thấu kính hội tụ (gương phản xạ đầu tiên nằm ở ngay đầu ra của ống laser, tức là góc trên bên trái của máy, và gương phản xạ thứ hai nằm ở đầu bên trái của chùm tia. Gương số 3 nằm trên đỉnh của phần cố định của đầu laser và gương hội tụ nằm trong thùng điều chỉnh ở phần dưới của đầu laser). Ánh sáng laser được phản xạ và hội tụ bởi các thấu kính này và phát ra từ đầu laser. Thấu kính dễ bị bám bụi hoặc các chất bẩn khác, có thể gây hiện tượng mất tia laser hoặc làm hỏng ống kính. Không tháo thấu kính số 1 và số 2 khi vệ sinh chúng. Thay vào đó, hãy cẩn thận lau ống kính bằng dung dịch tẩy rửa the chiều xoáy ốc từ tâm ống kính ra rìa thấu kính.Thấu kính số 3 và thấu kính hội tụ cần được lấy ra khỏi khung đỡ và lau theo cách tương tự.
Lưu ý:
- Nên lau nhẹ thấu kính và không đươc làm hỏng lớp phủ bề mặt.
- Tránh làm rơi thấu kính trong quá trình lau.
- Khi lắp trở lại thấu kính, đảm bảo mặt lõm của thấu kính hướng xuống dưới.
VỆ SINH THANH TRƯỢT DẪN HƯỚNG
Đây à một trong những thành phần cốt lõi của máy cắt laser, ray trượt và trục tuyến tính với chức năng dẫn hướng và nâng đỡ đầu cắt laser. Để đảm bảo máy có độ chính xác gia công cao hơn, ray dẫn hướng phải thẳng, bề mặt phẳng đều. Trong quá trình vận hành thiết bị, một lượng lớn bụi và khói ăn mòn sẽ được tạo ra khi gia công phôi. Lâu ngày khói bụi sẽ tích tụ lại trên bề mặt ray dẫn hướng và trục thẳng sẽ ảnh hưởng lớn đến độ chính xác gia công của thiết bị. Các điểm ăn mòn được hình thành trên bề mặt trục tuyến tính của ray trượt dẫn hướng, làm giảm tuổi thọ của thiết bị. Để máy hoạt động bình thường và đảm bảo chất lượng gia công sản phẩm, chúng ta phải thực hiện tốt công tác bảo dưỡng định kỳ ray dẫn hướng và trục thẳng. (Khuyến cáo vệ sinh hai tuần một lần, vận hành đúng thời gian thiết bị phải tắt, vệ sinh két nước và thay nước tuần hoàn mỗi tuần một lần)
CÁC VÍT GIỮ KHỚP NỐI
Sau khi làm việc một thời gian, các vít và khớp nối của hệ thống chuyển động sẽ bị lỏng ra và ảnh hưởng đến độ êm của chuyển động cơ học. Vì vậy, trong quá trình vận hành máy cần quan sát các bộ phận truyền động có tiếng ồn hay hiện tượng bất thường không, có cứng cáp không và bảo dưỡng kịp thời. Đồng thời nên sử dụng các dụng cụ chuyên dụng để siết chặt từng con ốc một. Lần thực hiện kiểm tra và siết lại ốc nên là khoảng một tháng sau khi thiết bị được sử dụng.
KIỂM TRA ĐƯỜNG DẪN ÁNH SÁNG
Hệ thống đường dẫn quang học của máy cắt khắc laser CO2 bao gồm 3 gương phản chiếu và 1 thấu kính hội tụ. Hệ thống này được cố định và hoạt động đồng bộ với nhau nhờ hệ thống động cơ servo, băng tải và ray trượt dẫn hưỡng. Trong điều kiện bình thường sẽ ít có hư hỏng nhưng bản cũng nên luôn kiểm tra đường dẫn ánh sáng trước khi sử dụng mỗi ngày.
Nếu bạn đang cần tìm máy khắc laser, máy cắt laser, máy hàn laser cho nhu cầu sản xuất, kinh doanh của ban. Vui lòng liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi cam kết đảm bảo chất lượng sản phẩm, giải pháp thông minh, giá cả cạnh tranh, sự hài lòng của khác hàng và chính sách hợp tác tốt nhất trên nguyên tắc hiệu quả và đôi bên cùng có lợi.
MAYCATLASER.VN Hotline tư vấn miễn phí: 098 506 1999 (Mr. Quý)
Comments