Trên toàn cầu, các tổ chức chính phủ như OSHA (Cơ quan Quản lý An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp) ở Hoa Kỳ và thậm chí cả WHO đều có Mô hình khung nơi làm việc Lành mạnh của họ. Tất cả các tổ chức trên đã tạo ra và thực hiện các quy định và tiêu chuẩn an toàn đảm bảo sức khỏe và sự an toàn của nhân viên.
Vật liệu độc hại không được xâm nhập vào cơ thể của nhân viên. Theo các quy định và tiêu chuẩn của OSHA, nhân viên không được tiếp xúc với bốn trăm chất gây ra các vấn đề sức khỏe ở nam giới và phụ nữ.
Một trong những biện pháp an toàn và bảo mật thiết yếu của tia laser được nghĩ đến là sự cạn kiệt khói độc hại và quá trình lọc của chúng.
Quy trình gia công laser bao gồm khắc laser, khắc laser sâu, cắt laser, làm sạch quá trình oxy hóa bằng laser và hàn laser.
Tất cả các quá trình laser trên đều giải phóng các chất ô nhiễm và gây ô nhiễm. Việc chiết khí độc phải có hệ thống hút khói và công nghệ lọc phù hợp.
Trong khi thực hiện các quy trình khắc laser, ủ, tạo bọt, làm sạch, khắc, khắc hoặc cắt, rõ ràng là phải có một hệ thống thở hoặc hệ thống thoát khí để đảm bảo an toàn cho người vận hành và lao động.
Những khói độc hại này góp phần gây ra nhiều bệnh như Hen suyễn. Nó có thể ảnh hưởng đến thị lực, hóa chất độc hại có trong không khí có thể gây ung thư.
Bộ lọc phân lớp với bộ lọc HEPA cao cấp giúp hoàn thành quá trình lọc rất tốt. Bộ lọc phải thu được 99,9% bụi và các chất độc hại trong không khí, bán kính 0,25.
Đối với tuổi thọ của các thấu kính đắt tiền của máy khắc hoặc máy khắc laser, điều quan trọng là phải giữ đúng hệ thống thông gió hoặc hệ thống hút khói. Nó ngăn hệ thống laser khỏi bị hư hỏng và nhiễm bẩn. Do đó, họ tuân theo Chính sách EPA.
Trong một số trường hợp, bạn có thể mở hệ thống xả Lasers hướng ra bên ngoài và xả nó bằng cách sử dụng quạt thổi.
Giả sử bạn không thể thiết lập một hệ thống có thể thổi khói ra bên ngoài như vậy. Trong trường hợp đó, Bạn phải tích hợp thiết bị lọc tự chế để đảm bảo an toàn cho ống kính và người vận hành. Máy hút khói thông minh sẽ lọc khói và hóa chất độc hại và tuần hoàn không khí trở lại khu vực làm việc.
Tại sao Máy hút khói là cần thiết cho các hệ thống máy khắc laser? Máy khắc laser sử dụng quang học là năng lượng ánh sáng, làm thay đổi đặc tính của bề mặt vật liệu trong quá trình này. Công suất, tần số khác nhau xác định chất lượng của mẫu khắc và thiết kế, dẫn đến hiệu ứng làm nóng và làm mát trên máy khắc laser.
Máy khắc laser tạo ra một lượng nhiệt năng khổng lồ cũng được tính theo thuật ngữ của mật độ năng lượng S.I. đơn vị là megawatt / cm bình phương (M.W./cm2). Quá trình xử lý laser trên các bề mặt vật liệu khác nhau phản ứng theo những cách luôn có sản phẩm phụ: chất thải, bỏng, khói / khói hóa học, hơi, bong bóng và tan chảy.
Bạn phải hiểu sự khác biệt giữa tất cả các loại sản phẩm phụ khác nhau của các quy trình khắc laser khác nhau. Các mảnh vụn thường là những hạt có kích thước lớn hơn micromet, rơi gần hạt hơn trong quá trình. Và khói có kích thước nhỏ hơn micromet ở thể khí. Tất cả các sản phẩm này có thể được kiểm soát nhưng không thể bị loại bỏ khỏi hệ thống trong khi xử lý bất kỳ chất liệu nào.
Giờ đây, việc khai thác khói này chỉ có thể được thực hiện khi chúng ta có thể tạo ra một chân không xung quanh khu vực và môi trường của vật liệu bằng các quy trình khắc laser. Khói bốc ra khi vật lý và hóa học của chất nền thay đổi phù hợp, dẫn đến hơi độc hại. Bộ phận hút khói không chỉ loại bỏ mùi hôi mà còn loại bỏ bất kỳ mùi hôi hoặc mùi mạnh nào. Hệ thống hút khói bằng Laser này bẫy tất cả các hạt có kích thước micromet.
Có nhiều cách để hút khói xảy ra, ví dụ như hút khói bằng quạt, hệ thống hút trong phòng, hút chân không hoàn toàn và tủ hút, v.v.
Tất cả các phương pháp trên sẽ ảnh hưởng đến lượng không khí phù hợp cần thiết để đáp ứng giá trị tối thiểu 0,55 m/s, được thực hiện bởi Bộ luật Hoa Kỳ (USC) về khí thải, COSHH của Anh (hướng dẫn và quy định của LEV) và Không khí sạch EPA của Hoa Kỳ Hành động (CAA). Một khi khói được giữ lại và tiêu thụ bởi bộ phận chiết xuất, nó sẽ đi qua nhiều loại bộ lọc HEPA. Và tất cả các chất gây ô nhiễm và hóa chất được loại bỏ. Có bộ lọc than để khử mùi hôi trong hệ thống.
Bây giờ Câu hỏi đặt ra là: Làm thế nào để Chọn đúng thiết bị hút khói? (A) Cân nhắc hàng đầu là chúng ta phải quyết định luồng không khí trên toàn hệ thống. Tính toán lưu lượng khí theo đơn vị feet khối trên phút (CFM) theo yêu cầu kỹ thuật và đặc điểm kỹ thuật của máy đánh dấu laser và máy khắc.
Đảm bảo với nhà sản xuất máy hút khói laser rằng hệ thống luồng khí hút khói phải được trang bị tốt với các bộ lọc và không có công suất thổi tự do. Nói một cách dễ hiểu, giá trị CFM giúp cài đặt đúng cấu hình của hệ thống / máy Laser.
Các cấu hình cần thiết.
1. Cấu hình khai thác nôi: Khai thác máy cắt laser bốc khói qua một kênh. Việc chiết xuất là từ mặt sau của bao vây có một khoảng trống đường kính từ 2,55 đến 6,5. Tại thời điểm hút khói ra khỏi tủ, nó thường yêu cầu giá trị CFM cao hơn. Nguyên nhân là do ô nhiễm và chất ô nhiễm có trong không khí. Cần phải sơ tán bao vây càng sớm càng tốt.
2. Cấu hình khai thác nguồn: trích nguồn là một loại cấu hình trong đó một vòi hình trụ, còn được gọi là cánh tay trích, là thành phần chính. Đặt cánh tay chiết gần ứng dụng laser là điều bắt buộc. Vì vậy, tại thời điểm đó việc làm sạch ô nhiễm tự xảy ra. Cấu hình này hoàn toàn phụ thuộc vào đường kính của vòi phun hoặc cánh tay chiết. Nó sẽ giúp chúng tôi chọn hệ thống phù hợp nhất. Đặc điểm kỹ thuật và cấu trúc luồng không khí của phương pháp khai thác nguồn nhỏ hơn so với phương pháp khai thác tủ. Chỉ có thể có được một cấu hình khai thác nguồn tuyệt vời khi có sự cân bằng giữa áp suất tĩnh, luồng không khí và quan trọng nhất là đường kính của các thông số ống vòi phun. (Lưu ý quan trọng là giá trị của áp suất tĩnh tính bằng feet hoặc inch của cột nước). Nếu đường kính là 3,5 inch, điều đó có nghĩa là cánh tay có kích thước lớn hơn. Vẫn có yêu cầu về luồng không khí tuyệt vời và giá trị áp suất tĩnh phải nhỏ hơn. Điển hình như các vòi phun, đường kính miệng bắt đầu co lại, luồng không khí cũng sẽ bị hạn chế và tầm quan trọng của áp suất tĩnh tăng lên và trở nên đáng kể.
Hãy để chúng tôi giả định; nếu chúng tôi đang sử dụng hệ thống chiết xuất với cột nước 22,5 inch, bạn sẽ thấy tốc độ dòng khí sẽ nhanh hơn. Khi các ứng dụng laser tạo ra và tạo ra nhiều mảnh vỡ, việc triển khai phương pháp này đề xuất giải pháp tốt nhất. Và nếu chúng tôi sử dụng phương pháp này, nó sẽ không lan rộng ra khỏi ứng dụng laser đã xử lý.
3. Cấu hình lớn: Phương pháp hoặc thiết kế này hầu hết có thể áp dụng cho các ứng dụng laser lớn hơn, nơi khu vực làm việc rộng hơn. Nó yêu cầu một hệ thống hút khói công nghiệp lớn hơn hoặc một máy hút. Trong cấu hình trên, chúng ta cần duy trì giá trị tốc độ 100fpm của không khí. Kết quả là, điều này sẽ hút bớt không khí từ không gian mở của bàn. Việc thay đổi các giá trị CFM cuối cùng phụ thuộc vào loại ứng dụng laser so với kích thước bảng.
Trong nhiều trường hợp, phương pháp khai thác nguồn đang được sử dụng, sử dụng vòi phun hoặc cánh tay. Nơi mà đầu khắc hoặc khắc laser di chuyển trên một khu vực lớn hơn với tốc độ hoặc tốc độ cao hơn có thể là một thách thức. Vì vậy, nhiều ứng dụng được tùy chỉnh và phát triển. Chúng là một phần của quá trình thiết kế và phát triển. Chúng ta phải nhận biết hoặc xác định các chất nền.
(B) Chất nền có thể là kim loại, nhựa hoặc composite. Các chất nền này được đánh dấu bằng laser, cắt laser, khắc laser. Trong hầu hết các trường hợp, kim loại nguyên chất hoặc thủy tinh nguyên chất sẽ không tạo ra bất kỳ mùi nào. Chúng ta chỉ được chụp lại hạt được tạo ra khi chất nền được xử lý bằng laser, đó là khắc laser. Khí không mùi không có nghĩa là khí hoặc khói không có độc tố. Khói này có thể nguy hiểm cho sức khỏe và có thể dẫn đến các vấn đề sức khỏe.
Một trong những ví dụ là đánh dấu hoặc khắc laser trên hợp kim chrome. Nó có thể là một tấm hợp kim mạ crôm hoặc có thể là một phần của kim loại với thép không gỉ. Khi quá trình laser được bật, nó sẽ bốc hơi và tạo ra khói. Khói tái tạo là một chuỗi Crom có độc tính cao. Hexavalent Chromium không được vượt quá giá trị ngưỡng của nó và bị giới hạn nhiều theo quy định của OSHA.
(C) Cân nhắc thứ ba là mùi trong khi quá trình xử lý laser đang diễn ra. Khi xử lý các chất nền như nhựa, polyme, gỗ, acrylic, v.v., bắt buộc phải giữ lại cặn và các hạt nhỏ từ khói. Và các loại khí (khói) sinh ra từ chất nền hoặc vật liệu hóa hơi có thể tạo ra mùi hăng khó chịu. Chúng ta cũng có thể gọi nó là khí ô nhiễm đáng ghét và phiền toái.
Carbon hoạt tính có sẵn trên thị trường là chất hấp thụ tốt nhất của hầu hết các mùi của khí. Đó là lý do tại sao carbon là tiêu chuẩn trên thị trường. Than hoạt tính giúp loại bỏ mùi khó chịu, nhưng Tất cả các carbon không giống nhau. Than hoạt tính phải ở dạng hạt hoặc dạng liên kết.
Nếu chúng ta so sánh than ngoại quan với than dạng hạt, thì than dạng hạt tốt hơn và hiệu quả hơn loại than ngoại quan. Các loại chất nền khác nhau và các phần tử khuếch tán giảm và tăng hiệu quả của chúng đối với tập hợp khí nhất định.
Các nghiên cứu khoa học đã chỉ ra rằng cacbon dạng hạt có hiệu quả hơn dạng ngoại quan. Chúng tôi phải tham khảo ý kiến của nhà sản xuất hệ thống hút khói trước khi tích hợp than hoạt tính. Carbon là một nguồn tốt để hút khí và mùi tại thời điểm xử lý laser.
Để xem hiệu quả của than hoạt tính. Khói và khí phải tiếp xúc với cacbon hoạt tính trong thời gian dài. Khi tiếp xúc với than trong một thời gian dài, than hoạt tính sẽ hấp thụ các hóa chất có hại.
Môi trường hấp phụ hiệu quả chỉ có thể thực hiện được với các hệ thống cung cấp một lượng than hoạt tính lớn hơn. Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, luôn có một câu hỏi về an toàn, bảo trì và vệ sinh. Người ta vẫn khuyến cáo rằng chúng ta phải giữ vệ sinh công nghiệp. Nó sẽ không chỉ làm cho chúng tôi cảm thấy tốt hơn tại nơi này, nhưng nó sẽ là nơi tốt nhất cho nhân viên của bạn và an toàn cho doanh nghiệp của bạn.
(D) Giá cả trở thành một yếu tố trong thiết bị hút khói tự làm sạch & dùng một lần: Hệ thống hút khói là thiết bị có thể tháo rời hoặc tự làm sạch. Việc loại bỏ các bộ lọc dùng một lần là điều cần thiết sau một khoảng thời gian cụ thể, vì theo thời gian, nó sẽ mất hiệu quả. Việc làm sạch thường xuyên các chất gây ô nhiễm khỏi bề mặt của bộ lọc là điều bắt buộc trong “bộ lọc tự làm sạch” trong một khoảng thời gian cụ thể.
Những đơn vị này có lợi thế của họ. Cả hai phiên bản tháo rời và tự làm sạch đều có thể đi kèm với máy vắt cầm tay (di động) và cố định.
Phiên bản dùng một lần có giá ban đầu thấp hơn, nhưng bộ lọc sẽ cần thay thế thường xuyên. Các nguyên mẫu tự làm sạch đã làm tăng chi phí vốn, nhưng vì bộ lọc của chúng có thể tái sử dụng nên chúng có thể tiết kiệm chi phí.
(E) Hiệu suất linh hoạt: Một số nhà máy cần tính linh hoạt và các đơn vị hàn / hàn / khắc có thể thích ứng với tính chất thay đổi công việc của họ, đó sẽ là một yếu tố có lợi từ nhiều loại.
Trong các cửa hàng / nhà máy nhỏ hơn, nơi hoạt động hàn chuyển đổi hàng ngày, các thiết bị cố định có thể không hữu ích. Tương tự như vậy, đối với một cửa hàng chỉ xảy ra một số hoạt động hàn, máy móc hạng nặng không thể áp dụng được.
(F) Thoải mái và trải nghiệm người dùng tốt hơn: Trong việc lựa chọn phương pháp hút khói, việc nâng cao chất lượng cuộc sống phụ trợ là một yếu tố thường bị bỏ qua.
Ví dụ: đảm bảo rằng giao diện người dùng dễ hiểu sẽ giúp duy trì hoạt động trơn tru. Tất cả các yếu tố liên quan là khả năng sử dụng của vật liệu, thời gian cần thiết để thay thế bộ lọc và rửa.
CÁC CÂU HỎI THƯỜNG GẶP
1. Thể tích luồng không khí cần thiết? Thể tích luồng không khí tỷ lệ thuận với lượng vật liệu được lấy ra khỏi bề mặt. Vào thời điểm đó, ủ laze hoặc tạo bọt sẽ giải phóng một lượng tối thiểu chất thải cơ chất. Mặt khác, các quy trình khác như khắc sâu bằng laser và cắt laser loại bỏ chất thải lớn hơn từ bề mặt vật liệu, do đó đòi hỏi một lượng khí lưu thông lớn. Khi bạn mua một hệ thống laser, bạn phải biết lưu lượng gió bạn cần cho hệ thống của mình.
2. Làm thế nào để lọc các chất gây ô nhiễm? Có hai cách để lọc không khí. Đầu tiên là kết nối bộ hút khói với đơn vị ống dẫn trong nhà của bạn; thứ hai là mua một bộ lọc.
Thông thường có ba loại bộ lọc có sẵn trên thị trường, cho dù lọc không khí bằng ống dẫn hoặc một hệ thống độc lập. Sử dụng bộ lọc có ưu điểm là chất lượng không khí sẽ được duy trì 100% cho người vận hành và nhân viên. Khi các bộ lọc đạt đến mức bão hòa, chúng cần phải loại bỏ chúng để duy trì hiệu quả và không khí sạch, an toàn.
Bộ phận tiền lọc: nó bắt giữ các hạt lớn hơn có thể nhìn thấy bằng mắt thường của con người Bộ lọc HEPA: bộ lọc này bắt giữ một hạt có kích thước từ 0,4 đến 0,5 micron. Biết bộ lọc để thu thập và bắt bụi mịn Bộ lọc than hoạt tính: là tốt nhất để trung hòa mùi kích ứng hăng có thể dẫn đến ngạt thở.
3. Các biện pháp an toàn bạn phải thực hiện khi thay bộ lọc là gì? Trong khi thay đổi bộ lọc trong bộ hút khói: · Bảo vệ mắt bằng việc đeo kính an toàn để bảo vệ mắt khỏi bất kỳ sự tiếp xúc nào với các yếu tố có hại · Bảo vệ da bằng cách đeo găng tay và tránh tiếp xúc với da trong thời gian dài. Kem ngăn có thể là giải pháp trong khi xử lý bụi để bảo vệ chúng ta khỏi sự tiếp xúc của các hạt khói độc hại. · Bảo vệ đường hô hấp: Mặt nạ được NIOSH chứng nhận là vật dụng bắt buộc để ngăn chúng ta tiếp xúc với bụi. · Vệ sinh cá nhân và sạch sẽ: Sau khi thay và thay thế bộ lọc. Chúng ta phải rửa tay.
Các thiết bị và dụng cụ bảo vệ như bảo vệ mắt, mặt và đường hô hấp: Theo OSHA, việc sử dụng thiết bị bảo vệ làm giảm tiếp xúc của nhân viên với các hóa chất hoặc khói độc hại. Để đảm bảo rằng công nghệ Laser an toàn chính xác trong quá trình sản xuất và chế tạo tốc độ cao. Việc triển khai và thiết lập công nghệ Laser phải tuân theo tất cả các tiêu chuẩn một cách chính xác, ngăn ngừa các mối nguy hại liên quan đến sức khỏe.
4. Giá trị âm thanh nào là quá ồn? Theo khuyến nghị của OSHA, nhân viên hoặc người vận hành phải đeo thiết bị bảo vệ để tránh tổn thương tai nếu Mức âm thanh hơn 86 dBA. Trong hầu hết các hệ thống hút khói, độ ồn từ 21 đến 80 dBa.
Hy vọng bài viết trên giúp bạn hiểu hơn về hệ thống lọc khói dành cho máy khắc laser fiber, nếu bạn quan tấm đến các sản phẩm máy khắc laser fiber chất lượng, giá rẻ, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
MAYCATLASER.VN Hotline tư vấn miễn phí/zalo: 098 506 1999 (Mr. Quý)
Comments