Nguồn laser fiber là thiết bị cốt lõi của máy cắt laser sợi quang, có tác động lớn đến việc sử dụng toàn bộ máy. Một trong những nguyên nhân chính gây ra mất của nguồn cung cấp laser và hỏng mô-đun laser fiber là sự ngưng tụ bên trong laser. Sự ngưng tụ bên trong của laser fiber có liên quan nhiều đến thói quen hoạt động của laser sợi quang. Để giảm tỷ lệ lỗi của laser fiber và tổn thất do cách tắt máy cắt laser fiber không đúng, vui lòng chú ý những điều sau khi vận hành máy cắt laser fiber:
Tuân thủ nghiêm ngặt theo thứ tự thao tác vận hành của máy cắt laser fiber có thể làm giảm nguy cơ ngưng tụ bên trong, do đó làm giảm sự cố laser xảy ra.
Trình tự khởi động máy cắt laser fiber:
1. Kiểm tra xem có thiết bị, đồ vật nào ảnh hưởng đến hoạt động an toàn của máy xung quanh phạm vi hoạt động của máy không.
2. Bật nguồn tổng và nguồn điều khiển từng nhánh.
3. Kiểm tra bộ điều khiển đang chạy bình thường sau khi bật bộ điều khiển.
4. Để bộ làm mát hoạt động ổn định trong khoảng 30 phút.
5. Bật máy nén khí sau khi bật laser fiber trong vòng 20 phút và kiểm tra xem máy nén khí có chạy bình thường không.
6. Mở van điều khiển không khí và máy sấy, kiểm tra xem trạng thái hoạt động của máy sấy có bình thường không, và áp suất không khí có bình thường không.
7. Mở van điều khiển khí hỗ trợ cắt theo nhu cầu cắt, kiểm tra xem áp suất khí phụ trợ cắt có bình thường không.
8. Bật nguồn máy và nhấn nút nguồn để khởi động hệ thống điều khiển máy và giữ cho máy trở về vị trí ban đầu sau khi hệ thống điều khiển khởi động bình thường.
9. Bật máy làm lạnh sau khi bật laserfiber và hoạt động khoảng hơn 30 phút, và kiểm tra xem máy làm lạnh có hoạt động bình thường không.
10. Để laser fiber ở trạng thái điện áp cao cho đến khi nhiệt độ thực tế của nước làm lạnh đạt đến nhiệt độ cài đặt trong phạm vi ± 1°C và kiểm tra xem trạng thái hoạt động của laser fiber có bình thường không.
11. Mở quạt hút hoặc bộ thu bụi, kiểm tra xem trạng thái hoạt động của quạt hút hay bộ thu bụi là bình thường và để máy cắt laser sợi quang vào trạng thái cần cắt.
Trình tự tắt máy cắt laser
1. Tắt quạt hoặc máy hút bụi
2. Tắt điện áp cao của laser fiber, đưa máy về điểm ban đầu, sau đó tắt hệ thống điều khiển theo yêu cầu. Sau khi tắt hệ thống điều khiển, nhấn nút tắt nguồn để tắt nguồn chính của máy.
3. Tắt máy làm lạnh nước lạnh.
4. Tắt máy sấy và từng van điều khiển bằng khí nén.
5. Tắt máy nén khí.
Sử dụng các biện pháp phòng ngừa dừng hoạt động giữa chừng:
Trong quá trình khởi động, và không có nhiệm vụ cắt hoặc thời gian nghỉ ngơi hơn 1 giờ. Khuyến cáo khách hàng nên tắt điện áp cao của laser fiber, không tắt công tắc nguồn laser sợi quang và tắt máy làm lạnh. Khi cần cắt lại sản phẩm, máy làm lạnh được vận hành và nhiệt độ thực tế của máy làm lạnh nước ở nhiệt độ cao và thấp đạt đến nhiệt độ cài đặt trong phạm vi ± 1°C, sau đó là điện áp cao trên laser fiber, sau đó bắt đầu phát ra laser để cắt.
Kỹ năng vận hành khởi động nhanh (tham khảo)
Khi khách hàng tắt máy vào ban đêm, công tắc nguồn laser fiber không tắt, để điều hòa không khí hoặc máy hút ẩm bên trong của laser sợi luôn ở trạng thái làm việc và mức tiêu thụ điện năng nhỏ. Không cần phải đợi trong 30 phút khi laser sợi quang được bật vào ngày hôm sau.
Vị trí lắp đặt máy cắt laser fiber.
1. Khách hàng nên mua máy đo nhiệt độ và độ ẩm, đặt trong phòng máy lạnh bằng sợi quang để theo dõi nhiệt độ và độ ẩm trong phòng máy lạnh.
2. Khách hàng hiểu các yêu cầu về môi trường của laser sợi quang theo nhiệt độ môi trường xung quanh và nội dung bảng độ ẩm tương đối xung quanh sau đây. Khi nước nhiệt độ thấp bằng laser được đặt ở mức 22 độ, nhiệt độ môi trường xung quanh laser (nhiệt độ phòng điều hòa) dưới 26 độ, độ ẩm tương đối của môi trường laser (độ ẩm tương đối của phòng điều hòa) để đảm bảo dưới 75%. Nếu độ ẩm tương đối của môi trường laser (độ ẩm tương đối của phòng điều hòa) vượt quá 75%, chẳng hạn như 85%, nhiệt độ môi trường xung quanh laser (nhiệt độ phòng điều hòa) nên được điều chỉnh dưới 24 độ, nếu không sẽ có nguy cơ ngưng tụ bên trong.
MAYCATLASER.VN
Hotline/zalo tư vấn hotline miễn phí: 098 506 1999 (Mr. Quý)