Bài viết này chúng ta sẽ cùng tìm hiểu các yếu tố tạo nên chất lượng cắt laser fiber. Trong quá trình cắt laser, chúng ta cần tập trung vào các yếu tố chính như công suất nguồn laser, khoảng tiêu cự hội tụ, chế độ laser...
Sơ qua về lịch sử, từ những năm 1980, các nước công nghiệp phát triển như Mỹ, Đức, Nhật đã công bố dữ liệu về quá trình cắt laser dựa trên các thự nghiệm thực tế, đầu những năm 90, các nhà máy của Trung Quốc đã tự phát triển được các hệ thống cắt laser hiệu suất cao.
1. Tốc độ cắt
Đây là thông số có ảnh hưởng lớn nhất tới kết quả cắt laser fiber. Tốc độ phù hợp sẽ cho đường cắt đều, không tạo xỉ ở mặt dưới của cạnh cắt. Khi tăng tốc độ cắt, năng lượng laser trên bề mặt giảm xuống, nhiệt lượng tạo ra ít đi và rãnh cắt sẽ mỏng hơn. Nếu tốc độ laser quá nhanh, vật thể sẽ không bị cắt đứt hoàn toàn do chưa đủ nhiệt. Vật liệu nóng chảy không được thổi bay đi kịp thời và chúng sẽ bị vón cục lại.
2. Vị trí hội tụ của tia laser
Ảnh hưởng đến độ nhám của vết cắt, độ nghiên của rãnh cắt và xỉ bám. Nếu vị trí hội tụ quá thấp sẽ làm mặt đáy của vật liệu hấp thụ nhiều nhiệt hơn. Khi tốc độ cắt và áp suất khí cắt cố định sẽ làm cho vật liệu nóng chảy tốt hơn. Nếu vị trí tiêu điểm quá cao, vật liệu cắt không hấp thụ đủ nhiệt, đường cắt không chảy hoàn toàn và tạo thành xỉ bám ở mặt dưới của tấm vật liệu.
Thông thường vị trí tiêu điểm tốt nhất nên nằm trên bề mặt cắt hoặc thấp hơn một chút. Những vật liệu khác nhau sẽ có các yêu cầu khác nhau. Khi cắt thép cacbon, vị trí tiêu điểm tót nhất là trên bề mặt. Khi cắt thép không gỉ, vị trí tiêu điểm nên nằm vào giữa tấm.
3. Áp suất khí cắt
Khi cắt giúp thổi bay xỉ và làm giảm ảnh hưởng của nhiệt tại vùng cắt. Thường sử dụng khí Oxi (O2), Nitơ (N2), khí nén hoặc khí trơ khác. Khí Oxi được sử dụng phổ biến khi cắt kim loại vì nó giúp oxi hóa bề mặt và nâng cao hiệu quả của cắt laser fiber.
Khi áp suất khí cắt quá cao có thể gây xuất hiện dòng điện xoáy trên bề mặt làm giảm khả năng loại bỏ vật liệu. Vì vậy đường cắt sẽ trở nên rộng hơn và thô. Nếu áp suất quá thấp, nó không thể thổi bay hết xỉ nóng chảy.
4. Công suất
Cũng là một yếu tố ảnh hưởng lớn đến chất lượng cắt. Chúng ta cần lựa chọn công suất phù hợp với từng loại vật liệu và độ dày. Vật liệu dẫn nhiệt tốt, nhiệt độ nóng chảy cao hoặc có độ phản xạ cao sẽ yêu cầu công suất laser lớn hơn.
Ngoài ra, khi điện áp phóng tăng, cường độ laser sẽ tăng do công suất đỉnh (peak) đầu vào cao hơn làm cho điểm cắt to hơn, kết quả là đường cắt rộng hơn.
Bất kể cách sử dụng máy cắt laser fiber như thế nào, chất lượng cắt laser tốt là kết quả của nhiều yếu tố chính xác cùng kết hợp hài hòa với nhau. Vì vậy bạn cần thực hành nhiều để thu được thông số chuẩn nhất.
Bạn đang cần mua máy cắt laser fiber giá rẻ, máy khắc laser fiber chất lượng mà chưa biết bắt đầu tư đâu? Bạn đang băn khoăn về dịch vụ bảo hành, hậu mãi sau bán hàng khi mua máy? Hay chỉ đơn giản là muốn tìm thiểu thêm về sản phẩm. Đừng ngần ngại, hãy liên hệ ngay với chúng tôi. Mọi băn khoăn thắc mắc và nhu cầu của bạn sẽ được chúng tôi giải đáp nhanh chóng với phương châm phục vụ SỰ HÀI LÒNG CỦA KHÁCH HÀNG LÀ ƯU TIÊN HÀNG ĐẦU.
MAYCATLASER.VN
Hotline tư vấn miễn phí: 098 506 1999 (Mr. Quý)