Máy hàn laser ngày càng đóng vai trò quan trọng trong sự thay đổi không ngừng của công nghệ. Các tính năng bảo vệ môi trường, không gây ô nhiễm, đơn giản và dễ vận hành đang ngày càng được coi trọng trong sản xuất công nghiệp hiện đại. Máy hàn laser thường được gọi là máy hàn laser hoặc máy hàn laser, được sử dụng chủ yếu để hàn kim loại. Phương pháp hàn không tiếp xúc của nó có thể hoàn thành tốt hơn nhiều mối hàn khó.
Máy hàn laser chủ yếu được chia thành ba loại. Loại đầu tiên là máy hàn laser YAG. Loại thứ hai là máy hàn laser truyền dẫn quang. Loại thứ ba là máy hàn laser liên tục hay còn gọi là máy hàn laser sợi quang. Các tính năng chính (ưu và nhược điểm) của ba loại máy hàn này được mô tả dưới đây.
Hàn laser YAG là hàn phôi bằng tia laser xung năng lượng cao. Nó sử dụng đèn xenon xung làm nguồn bơm và Nd: YAG làm vật liệu làm việc của tia laser. Thứ nhất, đèn xenon xung được tạo xung bởi bộ nguồn laser, và đèn xenon được phóng điện bởi bộ nguồn laser để tạo ra sóng ánh sáng với tần số và độ rộng xung nhất định. Sóng ánh sáng chiếu tinh thể laser Nd: YAG qua khoang tập trung để tạo ra tia laser, sau đó tạo ra tia laser xung có bước sóng 1064nm sau khi đi qua khoang cộng hưởng. Tia laser được mở rộng, phản xạ (hoặc truyền qua sợi quang học) và hội tụ Sau đó, nó bức xạ đến bề mặt của phôi để làm nóng chảy cục bộ phôi để thực hiện hàn. Tần số, độ rộng xung, tốc độ di chuyển và hướng di chuyển của laser xung cần thiết trong hàn có thể được điều khiển bằng PLC hoặc PC công nghiệp và năng lượng laser có thể được điều khiển bằng cách điều chỉnh kích thước dòng điện, tần số laser và độ rộng xung.
Ưu điểm: 1. Tỷ lệ chiều sâu-chiều rộng cao. Mối hàn sâu và hẹp, vết hàn sáng đẹp. 2. Do mật độ công suất cao, quá trình nóng chảy diễn ra rất nhanh, nhiệt lượng đầu vào của phôi rất thấp, tốc độ hàn nhanh, biến dạng nhiệt nhỏ, vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ. 3. Mật độ cao. Trong quá trình hình thành mối hàn, vũng hàn liên tục được khuấy trộn và khí thoát ra ngoài tạo thành mối hàn thủng xốp. Tốc độ làm mát cao sau khi hàn làm cho cấu trúc vi mô mối hàn tốt, và độ bền, độ dẻo dai và hiệu suất toàn diện của mối hàn cao.
Nhược điểm:
1. Mức tiêu thụ năng lượng và tiêu thụ điện năng tương đối cao, công suất mỗi giờ là 16-18KW.
2. Các mối hàn có kích thước không đồng đều.
3. Tốc độ hàn chậm.
4. Các ống laser thường phải thay thế, khoảng nửa năm để thay thế.
2. Máy hàn laser truyền dẫn quang Máy hàn laser truyền dẫn quang là một loại thiết bị hàn laser kết hợp chùm tia laser năng lượng cao vào sợi quang, truyền nó tới ánh sáng song song thông qua ống chuẩn trực, sau đó tập trung vào phôi để hàn. Đối với các bộ phận hàn không thể tiếp cận, hàn không tiếp xúc truyền động linh hoạt được thực hiện để có tính linh hoạt cao hơn. Chùm tia laser của máy hàn laser truyền dẫn cáp quang có thể nhận biết thời gian và năng lượng phân chia, đồng thời có thể xử lý nhiều chùm tia cùng lúc, điều này tạo điều kiện cho quá trình hàn chính xác hơn.
Lợi thế:
- Sử dụng CCD và hệ thống truyền laser.
- Sự phân bố năng lượng của điểm hàn là đồng đều, điểm hàn này có đặc tính hàn tốt nhất.
- Máy hàn laser truyền dẫn quang thích hợp để hàn điểm các đường hàn phức tạp khác nhau, nhiều thiết bị khác nhau và hàn đường nối các tấm mỏng trong vòng 1 mm.
- Bộ cố định hóa chất tự động đặc biệt có thể được tùy chỉnh để thực hiện sản xuất hàng loạt sản phẩm.
Nhược điểm:
- Tiêu thụ năng lượng cao và tiêu thụ điện năng tương đối thấp. Công suất tiêu thụ là khoảng 10Kw/giờ.
- Tốc độ hàn tương đối chậm.
- Độ sâu ngấu nông nên khó nhận ra mối hàn sâu.
3. Máy hàn laser fiber cầm tay Máy hàn laser sợi quang là tia laser liên tục được sản xuất trực tiếp bằng tia laser sợi quang công suất cao, khác với tia laser xung. Máy hàn laser sợi quang có đầu ra ánh sáng tốt và hiệu suất ổn định.
Ưu điểm:
1. Chất lượng tia laser tuyệt vời, tốc độ hàn nhanh, hiệu quả cao, đường hàn không bị biến dạng, không thay đổi màu sắc, đường hàn chắc chắn và đẹp.
2. Điều khiển PC công nghiệp, phôi có thể di chuyển trên quỹ đạo mặt phẳng và có thể hàn bất kỳ đồ họa mặt phẳng nào bao gồm các điểm, đường thẳng, hình tròn, hình vuông hoặc đường thẳng và cung tròn.
3. Tuổi thọ cao nhất trong tất cả các loại máy hàn.
4. Tỷ lệ chuyển đổi điện quang cao, tiêu thụ năng lượng thấp, thời gian sử dụng lâu dài giúp người dùng tiết kiệm được nhiều chi phí xử lý.
5. Thiết bị có độ tin cậy cao và có thể xử lý liên tục và ổn định trong 24h đáp ứng nhu cầu sản xuất và gia công hàng loạt trong công nghiệp.
6. Do kích thước nhỏ của máy và đường ánh sáng dịu, nó có thể được sử dụng với hầu hết các thiết bị dụng cụ và tự động hóa
Nhược điểm: So với các thiết bị hàn khác thì giá cao hơn một chút.
Trên đây là những chia sẻ về phân loại, ưu nhược điểm của máy hàn laser. Hy vọng chúng có thể giúp bạn lựa chọn được loại máy hàn laser phù hợp.
Hotline/zalo tư vẫn miễn phí: 098 506 1999
MAYCATLASER.VN