Máy cắt laser trong ngành công nghiệp cắt kim loại được sử dụng để cắt nhiều độ dày vật liệu khác nhau, không có gì lạ khi có một máy cắt laser công suất vài kW chỉ sử dụng một phần nhỏ công suất để cắt thép mỏng. Bằng cách sử dụng Laser fiber công suất thấp, chi phí thấp, người dùng có thể tăng hiệu quả đầu tư bằng cách chọn công cụ phù hợp cho công việc. Ngay cả với công suất chỉ 200W, thép non từ 0,5 đến 1,9 mm có thể được cắt với các cạnh chất lượng tốt với tốc độ lên đến 10 m/phút. Phạm vi độ dày của thép nhẹ này phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp bao gồm vỏ máy, ô tô, vỏ bọc điện và điện tử. Kích thước và tính linh hoạt của máy cắt laser fiber cho phép nó dễ dàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất để thay thế các quy trình dập và đột lỗ truyền thống. Vì laser fiber không cần bảo trì nên nó giải phóng dây chuyền sản xuất khỏi các quy trình hàng ngày vốn có với việc dập và đục lỗ. Vì không cần dụng cụ nên các thay đổi hình học có thể được thực hiện nhanh chóng mà không có giới hạn đối với việc tùy chỉnh các hình dạng được cắt.

Vật liệu tổng hợp sợi carbon ngày càng được sử dụng phổ biến và rộng rãi. Ban đầu do chí phí chế tạo cao, chúng chỉ được sử dụng trong các ứng dụng hàng không vũ trụ, dần dần việc sử dụng nó đã mở rộng sang thiết bị thể thao và thậm chí là hàng tiêu dùng. Được sản xuất bằng cách nhúng các sợi carbon có độ bền cao vào nhựa, vật liệu này rất khó cắt và gia công do tính chất vật liệu rất khác nhau của sợi carbon và ma trận nhựa. Quá trình xử lý nhiệt có thể gặp khó khăn do quá trình gia nhiệt có thể gây cháy vật liệu, Tuy nhiên, máy cắt laser fiber của chúng tôi có thể cung cấp công suất đỉnh cao và xung thời gian ngắn cần thiết để làm bốc hơi carbon mà không đốt cháy quá nhiều ma trận nhựa. Các kỹ thuật và thông số quy trình đã được phát triển để có thể cắt lỗ hoặc gia công các tính năng trên các vật liệu này. Quá trình xử lý tiếp theo có thể được thực hiệm thêm tùy thuộc vào ứng dụng.

Cắt bạc bằng sợi quang có nhiều ứng dụng trong cả ứng dụng tiêu dùng và công nghiệp. Việc sử dụng bạc, cũng như các kim loại chịu lửa khác, từ lâu đã được ưa chuộng vì tính thẩm mỹ cao và khả năng dẫn điện của nó. Đồng Bạc bảng Anh được sử dụng trong ứng dụng này thường được sử dụng trong đồ trang sức cao cấp và có độ tinh khiết 92,5%, hợp kim là Argentium ™, có sự cân bằng của Germanium thay vì đồng. Vật liệu dày 0,5mm được cắt bằng không khí trong cửa hàng khô chi phí thấp và Laser sợi quang ở tốc độ 150mm/s. Các hợp kim khác nhau của bạc được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác: • Đồ trang sức, phụ kiện và đồ gia dụng • Kết nối Điện tử và Điện • Năng lượng thay thế và Lưu trữ năng lượng Laser đơn chế độ là một công cụ linh hoạt và có thể đạt tốc độ cao, cắt chất lượng cạnh tốt trên tất cả các kim loại tiêu chuẩn với chi phí đầu tư thấp và hầu như không cần bảo trì. Nếu bạn đang quan tâm đến máy cắt laser kim loại hoặc có bất kỳ câu hỏi nào về sản phẩm. Vui lòng liên hệ với chúng tôi. MAYCATLASER.VN Hotline tư vấn miễn phí: 098 506 1999

Máy cắt laser fiber công suất nhỏ (20-50W) có thể được sử dụng cho nhiều ứng dụng cắt vi mô. Công suất cực đại cao và xung ngắn của nguồn laser fiber đảm bảo có sự ghép nối tốt và loại bỏ vật liệu cho nhiều loại kim loại (bao gồm các kim loại có tính phản xạ và dẫn điện cao như vàng, bạc và đồng) cũng như các vật liệu phi kim loại. Sử dụng kỹ thuật này, các lá kim loại rất mỏng có thể được cắt chỉ trong một lần. Kim loại dày hơn lên đến 0,5mm và hơn thế nữa, có thể dễ dàng cắt bằng nhiều lần. Quy trình sử dụng chùm tia laser được quét ở tốc độ cao với ống kính F-Theta tiêu cự ngắn và do đó không cần khí xử lý. Do cơ chế chủ yếu thông qua quá trình hóa hơi nên vật liệu đúc lại tối thiểu và các vùng bị ảnh hưởng nhiệt rất hạn chế. Độ chính xác cao được cung cấp bởi các hệ thống dựa trên máy quét ngày nay có nghĩa là có thể đạt được độ chính xác của từng phần theo thứ tự 10microns trên vùng cắt không vượt quá quá 150mm vuông. >>> Máy cắt laser fiber công suất 1000W giá từ 710.000.000đ Nếu bạn quan tâm hoặc cần biết thêm thông tin về máy khắc laser, máy cắt laser chất lượt tốt, giá thành hợp lý cùng với dịch vụ kỹ thuật sau bán hàng chu đáo, nhanh chóng. Vui lòng liên hệ với chúng tôi. MAYCATLASER.VN Hotline: 098 509 1999

Thiết kế công nghiệp hiện đại để chế tạo kim loại đòi hỏi các kết nối phức tạp, cải thiện tính thẩm mỹ, đường nét sạch hơn và tăng tính toàn vẹn của cấu trúc. Laser ngày càng được triển khai để cắt không chỉ vật liệu tấm phẳng mà còn cả các ứng dụng 3D. Ví dụ bao gồm các đường viền dạng tự do cũng như khả năng tạo vỏ sò, tạo rãnh và cắt ống có độ dày khác nhau để hỗ trợ các ứng dụng y tế, công nghiệp nói chung và ô tô. Cho đến gần đây, nguồn chùm tia Laser điển hình cho ứng dụng cắt laser công nghiệp sẽ là máy cắt laser CO2 công suất cao hoặc Laser trạng thái rắn Nd: YAG kết hợp với sợi quang. Những loại laser như vậy không hiệu quả về năng lượng và có chi phí vận hành và bảo trì cao. Chi phí vận hành của máy cắt laser fiber thấp hơn đáng kể do không yêu cầu bảo dưỡng định kỳ và hiệu quả năng lượng cao hơn; thường lớn hơn ~ 10 lần so với các nguồn Laser thông thường. Laser sợi quang cũng có một số lợi thế về quy trình, ví dụ như trong việc cắt các vật liệu phản chiếu như nhôm, đồng thau hoặc đồng do sự hấp thụ tăng bước sóng phát xạ 1,07µm của chúng so với bước sóng 10,6 µm của laser C02. Máy cắt laser fiber đã trở nên phổ biến trong vài năm qua trong các ứng dụng cắt vi mô chính xác, trong đó có nhiều ví dụ bao gồm cắt các ống thành mỏng bằng thép không gỉ hoặc Nitinol cho stent tim mạch, cắt các tấm kim loại mỏng cho giấy nến được sử dụng như điện tử hàn pcb màn hình hoặc cắt vỏ có thành mỏng cho các linh kiện điện tử (Hình 1). Với những cải tiến về công nghệ và mức độ triển khai ngày càng tăng, giá bán của máy cắt laser fiber trong dải công suất trung bình từ 400W-500W đã giảm xuống mức hiện tại chúng là nguồn chùm tia thay thế hiệu quả về chi phí so với cả hệ thống plasma độ nét cao và laser CO2 cho các máy / hệ thống cắt giá rẻ để cắt kim loại trong dải độ dày 1-3mm. Dễ dàng tích hợp và vận hành, kết hợp với các ưu điểm như độ tin cậy cao, không cần bảo trì, hiệu suất cao và vết khắc cực nhỏ là những cân nhắc chính khi lựa chọn máy cắt laser fiber. Hơn nữa, tổng chi phí sở hữu thấp cho phép phương pháp tiếp cận đặc điểm kỹ thuật của máy cắt / hệ thống phù hợp với ứng dụng cụ thể, thay vì cách tiếp cận thông thường là thiết kế hệ thống dựa trên các nguồn laser đắt tiền và công suất lớn hơn. >>> Máy khắc laser, máy cắt laser chất lượng, giá tốt (vui lòng bấm VÀO ĐÂY).

Việc cắt vật liệu và đồ vật được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp trên khắp thế giới. Dưới đây là một số trong số nhiều ngành công nghiệp được hưởng lợi từ việc cắt bằng laser này. Ngành công nghiệp ô tô Ngành công nghiệp ô tô liên quan đến việc thiết kế, phát triển, sản xuất và chế tạo hàng nghìn bộ phận khác nhau và hàng chục loại vật liệu khác nhau. Mỗi bước của quy trình này cần được xử lý một cách tinh tế để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng là an toàn và đáng tin cậy. Có rất nhiều cách sử dụng cắt bằng tia laser trong ngành công nghiệp ô tô, ví dụ như việc cắt các bộ phận của xe để đảm bảo chúng khớp với nhau đúng cách và thậm chí là cắt túi khí. Ngành hàng không vũ trụ Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ có nhiều điểm tương đồng với ngành công nghiệp ô tô ở chỗ hàng nghìn bộ phận khác nhau và hàng chục vật liệu được sử dụng trong quá trình này, mặc dù ở quy mô lớn hơn. Riêng ngành công nghiệp máy bay đang phát triển nhanh chóng và doanh thu đã tăng gấp đôi trong thập kỷ qua. Với suy nghĩ này, ngành công nghiệp đã tìm cách để giảm chi phí. Cắt laser là giải pháp ưa thích cho việc này và được sử dụng để cắt các hợp kim nhôm có độ bền cao để đảm bảo bề mặt hoàn thiện tốt và vùng bị ảnh hưởng nhiệt thấp; điều mà trước đây không thể thực hiện được. Ngành công nghiệp điện tử Trong ngành công nghiệp điện tử, các bộ phận điện tử ngày càng trở nên nhỏ hơn và phức tạp hơn nhiều trong những năm gần đây và cắt laser đã trở thành một quá trình có thể mang lại kết quả cần thiết. Laser fiber được sử dụng trong ngành công nghiệp điện tử để cắt thẻ nhớ SD và bảng mạch. Ngành y tế Các sản phẩm và thiết bị được tạo ra trong ngành y tế cần phải được tạo ra với chất lượng cao nhất và quá trình cắt dựa trên laser. Quy trình này được sử dụng để cắt ống chính xác và cắt các stent cao cấp, được sử dụng cho một số ứng dụng y tế khác nhau như kiểm soát sinh đẻ hoặc kiểm soát cơn đau do sỏi thận. Laser được sử dụng như thế nào trong việc cắt kim loại? Cắt laser được sử dụng phổ biến nhất với kim loại. Mặc dù nó có thể được sử dụng trên nhiều vật liệu khác, tức là bất kỳ vật liệu nào có thể nấu chảy, chẳng hạn như nhựa, thủy tinh, silicon và cao su, nhưng nó có hiệu quả cao nhất với kim loại khi nói đến các quy trình sản xuất. Bạn sẽ thấy rằng hầu như không có giới hạn đối với các hình dạng có thể được cắt bằng tia laser. Nguyên tắc chung là nếu bạn có thể vẽ nó thì có thể cắt được theo hình vẽ đó! Cắt laser rất tốt khi làm việc với các tấm kim loại, vật thể 3D và các hình dạng phức tạp. Quá trình cắt laser cũng thường được sử dụng để cắt các hình dạng phức tạp Làm thế nào để khắc laser kim loại? Ngoài việc cắt các hình dạng và kích thước khác nhau của kim loại, tia laser cũng có thể được sử dụng để khắc kim loại. Trong khi bạn sẽ thấy rằng khắc laser là một quá trình theo đúng nghĩa của nó, nhiều quy trình laser được cung cấp là cực kỳ giống nhau, chẳng hạn như giữa khoan laser và cắt laser. Do đó, trong một số trường hợp, các công cụ được sử dụng để đạt được độ cắt tuyệt vời cũng có thể được sử dụng để khắc laser. Đúng như tên gọi, đây là quá trình khắc một vật liệu, phổ biến nhất là kim loại, sử dụng tia laser. Đây là một quá trình cực kỳ tinh vi vì kim loại được gia công có thể mỏng và điều quan trọng là kim loại không bị hư hỏng theo bất kỳ cách nào khác. Vì một máy duy nhất có thể được sử dụng cho nhiều mục đích, bao gồm cả khắc laser, nó là giải pháp hoàn hảo nếu bạn cần cắt và khắc kim loại riêng biệt. Lịch sử của cắt bằng laser Mặc dù là một quy trình hiện đã được sử dụng trên toàn thế giới nhưng việc cắt bằng tia laser và thực sự các ứng dụng laser nói chung vẫn là một công nghệ tương đối mới. Sự ra đời của tia laser đầu tiên vào khoảng năm 1960, và sau đó công nghệ này phát triển khá nhanh chóng. Một hình thức khoan và cắt bằng laser, đã được sử dụng vào năm 1965 trong các mỏ kim cương, và chính người Anh đã đi tiên phong trong việc sử dụng cắt vào năm 1967. Đến thời điểm này, Western Electric đã sản xuất máy cắt dựa trên laser trên quy mô rộng hơn, và vào đầu những năm 1970, phương pháp cắt bằng laser được sử dụng trong ngành hàng không vũ trụ. Quá trình này đã phát triển nhanh chóng kể từ đó, và hiện chúng tôi thấy nó được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau cho các ứng dụng khác nhau.

Một số thông tin cơ bản về ngành bán dẫn Ngành công nghiệp bán dẫn bắt đầu vào khoảng những năm 1960, nhưng đã phát triển rộng rãi và nhanh chóng khi sự đổi mới và đột phá công nghệ tiếp tục được trải qua mỗi năm. Chất bán dẫn, như tên gọi của nó, là một thiết bị chỉ dẫn điện một phần. Nó được chế tạo theo cách để chỉ dẫn điện trong một số điều kiện nhất định. Chúng được xây dựng từ các nguyên tố hoặc hợp chất hóa học rắn. Ngành công nghiệp này được thống trị bởi Hoa Kỳ, Nhật Bản, Hàn Quốc, Đài Loan, Singapore và Liên minh châu Âu và hiện có giá trị toàn cầu khoảng 334 tỷ đô la, mặc dù con số này dự kiến ​​sẽ tăng lên khoảng 341 tỷ đô la vào năm 2018. Với việc tiếp tục tập trung vào công nghệ mới, chất bán dẫn ngày càng trở nên phổ biến hơn khi mỗi năm trôi qua. Tại sao cắt laser được sử dụng trong ngành công nghiệp bán dẫn? Như đã giải thích ở trên, chất bán dẫn đã trở nên phổ biến hơn bao giờ hết. Điều này có nghĩa là việc sản xuất chúng đã tăng lên gấp 10 lần và các nhà sản xuất muốn có nhiều chất bán dẫn hơn trong thời gian ngắn hơn. Hơn nữa, chất bán dẫn cũng phải trở nên nhỏ hơn do kích thước ngày càng nhỏ hơn mà các thiết bị điện tử hiện đại ngày nay đang sử dụng. Vì vậy, chúng tôi chỉ còn lại một quy trình sản xuất cần hoạt động nhanh hơn, tốc độ cao hơn và ở một mức độ cụ thể hơn. Mặc dù điều này nghe có vẻ như đòi hỏi quá nhiều, nhưng các quy trình sử dụng laser sợi quang, chẳng hạn như cắt bằng laser fiber, đã được thực hiện để đạt được mức hiệu quả và chất lượng này. Một trong những lợi thế lớn nhất mà cắt laser có đối với ngành công nghiệp bán dẫn là mức độ chính xác mà nó có thể cung cấp cho các vết cắt. Trước đây, sử dụng các phương pháp thông thường hơn, người ta phải để lại không gian trên chất bán dẫn để có chỗ cho vết cắt; với laser vấn đề này không phát sinh. Các lợi ích khác mà cắt laser mang lại là nó có thể chuyển đổi nhanh chóng giữa nhiều ứng dụng, giảm thời gian còn lại giữa mỗi tác vụ và có thể làm việc với tốc độ cực nhanh để theo kịp nhu cầu. Nó cũng tăng tính an toàn vì chùm tia laser bắt buộc phải được bao bọc trong hộp thủy tinh và vết cắt mà máy cung cấp sẽ hoàn toàn sạch sẽ. Đây là một cải tiến lớn so với các dạng cũ của máy cắt thông thường hơn đã được sử dụng trước đây. >>> Máy cắt laser CO2 4060L hàng chính hãng, chất lượng, bảo hành 01 năm - Xem chi tiết BẤM VÀO ĐÂY. Cuối cùng, cắt laser cực kỳ hữu ích trong ngành công nghiệp này vì nó là một quá trình không tiếp xúc, có nghĩa là nó sẽ không gây ra bất kỳ thiệt hại nhiệt không cần thiết nào cho khu vực xung quanh của chất bán dẫn. Vì các bộ phận này sẽ được lắp đặt trong các máy móc và thiết bị có độ phức tạp cao, nên điều quan trọng là chất lượng của chúng không bị ảnh hưởng theo bất kỳ cách nào. Cắt laser được dùng như thế nào trong ngành bán dẫn? Công nghiệp bán dẫn và công nghiệp điện tử là hai ngành có liên quan chặt chẽ với nhau, vì chất bán dẫn được sản xuất tạo thành một số bộ phận được thực hiện trong các sản phẩm điện tử. Do đó, cắt laser hoạt động giống nhau trong hai ngành công nghiệp này. Chủ yếu, ứng dụng cắt được sử dụng trong sản xuất chất bán dẫn để cắt các thẻ nhớ SD và bảng mạch bằng laser, cũng như các khung dẫn ma trận. Những bộ phận này sau đó sẽ trở thành những thành phần thiết yếu của TV, ô tô, thiết bị y tế, điện thoại thông minh và hơn thế nữa. Cắt laser mang lại lợi ích to lớn cho ngành công nghiệp này không chỉ vì độ chính xác cao mà nó có thể cắt, mà còn vì những hình dạng phức tạp mà nó có thể cắt. Chất bán dẫn không bao giờ chỉ có một hình dạng hoặc kích thước, và phải được điều chỉnh để phù hợp với thiết bị mới mà chúng sẽ được lắp đặt bên trong. Điều này cũng áp dụng cho thực tế là cắt laser hoạt động tốt với nhiều vật liệu được sử dụng cho chất bán dẫn, bao gồm kim loại và silicon. Tham khảo: SPI Laser

Pin Lithium-ion có thể được tìm thấy ở khắp mọi nơi từ điện thoại, máy tính xách tay đến ô tô điện. Ngành công nghiệp ô tô dự kiến ​​sẽ tăng đáng kể nhu cầu về những loại pin này trong những năm tới. Điều này có nghĩa là quá trình sản xuất sẽ cần phải thích ứng để bắt kịp với nhu cầu đó. Pin Lithium ion bao gồm các lá phủ điện cực được xếp chặt vào các ô. Những lá này được làm từ nhôm và đồng đóng vai trò là cực âm và cực dương. Các lá kim loại cũng được phủ bằng vật liệu carbon, với các oxit gốc lithium trên cực âm, khiến chúng khó cắt hơn. Các lá thường chỉ có độ dày 0,008-0,015mm nhưng với lớp phủ, tổng độ dày vật liệu có thể lớn hơn 0,2mm. Các phương pháp sản xuất truyền thống sử dụng một máy cắt cơ khí, dao này có thể bị cùn, làm hỏng lá và giảm chất lượng cắt. Toàn bộ quá trình sau đó phải dừng lại để thay thế lưỡi dao. Laser fiber công suất 200W hầu như không cần bảo trì, có nghĩa là chi phí vận hành tối thiểu và kết quả cắt đồng nhất vô thời hạn. Ghép nối tia laser này với đầu quét laser galvo sẽ tạo ra một hệ thống không tiếp xúc, không gây hư hại cho vật liệu xung quanh và có thể cắt các hình dạng độc đáo nếu cần. Thách thức đối với việc cắt lá pin là nếu có bất kỳ gờ nào, chúng có thể tạo ra đoản mạch, làm hỏng tế bào pin. Với việc sử dụng khoảng thời gian xung dài và xử lý nhiều lần, hệ thống này có thể đạt được kết quả chất lượng cao với mức gờ tối thiểu trong thời gian xử lý nhanh hơn so với các phương pháp thay thế. Tốc độ cắt trung bình từ 1m/s đến 2,5m/s tùy thuộc vào cấu hình vật liệu lá chính xác.

Trong sản xuất hiện đại và các ngành công nghiệp khác, yêu cầu cơ bản là cần gia công đa chức năng. Đây là nơi mà việc gia công được thực hiện bằng một công cụ đạt được nhiều hơn một chức năng tại một vị trí gia công. Một ví dụ như vậy về gia công đa chức năng là một thiết bị vừa cắt và hàn laser - chúng ta cùng nghiên cứu tính khả thi của điều này. Hàn laser và cắt laser - hai công nghệ hoàn toàn khác nhau Trước hết, chúng ta hãy giới thiệu hai công nghệ: Hàn laser - Hàn laser sợi quang là một quá trình mà mục đích là nối liền hai vật thể với nhau thông qua một mối hàn chắc chắn và lâu dài. Điều này đạt được thông qua một chùm tia laser, khi được định hướng sẽ làm tan chảy hai vật thể để chúng trở thành một vật thể mới. Kim loại được hàn phổ biến nhất, nhưng các vật liệu khác cũng vậy. Cắt laser - Quá trình cắt bằng laser hoạt động khi vật liệu được cắt bằng tia laser. Tia laser có thể cắt nhiều loại vật liệu, với nhiều kích cỡ và độ dày khác nhau. Bấm vào đây để biết thêm thông tin về cắt laser. Một công cụ để hàn và cắt - nó có phải là hiện thực? Đúng là hàn và cắt bằng laser là hai ứng dụng rất khác nhau nhưng nhờ có công nghệ laser hiện đại, thực tế là một công cụ có thể đạt được cả hai mục tiêu. Các nhà sản xuất đã tạo ra laser fiber, có thể đáp ứng đồng thời cả hàn laser và cắt laser. Để đạt được điều này, các đầu laser chuyên dụng có sẵn chức năng cắt và hàn, cũng như các ứng dụng khác. Sau đó, tia laser được lập trình đơn giản để cắt hoặc hàn theo yêu cầu. Một quy trình phải đạt được thông qua việc sử dụng hai công cụ trước đây nay đã có sẵn thông qua một công cụ sử dụng công nghệ dựa trên laser. Các ứng dụng dựa trên laser đa chức năng Hàn và cắt bằng laser chỉ là hai trong số các ứng dụng có thể có với laser fiber. Với hai phạm vi - mô hình laser xung và sóng liên tục, sẽ có các loại laser phù hợp với một loạt các ứng dụng laser cụ thể bao gồm (nhưng không giới hạn ở) mài mòn, sản xuất phụ gia, làm sạch, cắt, khoan, khắc và đánh dấu.

Bạc được biết đến rộng rãi vì được sử dụng trong các mặt hàng xa xỉ như đồ trang sức và đồ bạc. Nó dễ uốn và có độ thẩm mỹ cao nên phù hợp để sản xuất đồ trang sức, nhưng công dụng của nó đang dần được khám phá trong các lĩnh vực khác. Được gọi là kim loại trắng do tính phản xạ và điện trở suất cao chống lại sự ăn mòn và oxy hóa, bạc ngày nay được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng công nghiệp khác như điện tử và lĩnh vực năng lượng như là một chất dẫn nhiệt và điện tuyệt vời. Bạc có độ phản chiếu cao, khiến nó trở thành vật liệu khó cắt bằng tia laser. Loại khí hỗ trợ có thể ảnh hưởng lớn đến việc phản xạ ngược. Đối với quá trình cắt bạc, có thể sử dụng khí nitơ hoặc khí hỗ trợ oxy, trong đó nitơ dẫn đến đường cắt chậm hơn, sạch hơn nhưng có thể cho phép hệ thống tạo ra phản xạ ngược đáng kể, trong khi oxy tạo ra đường cắt nhanh hơn với ít nguy cơ phản xạ ngược hơn. Máy cắt laser fiber XT-Laser độ chính xác cao >>> Xem chi tiết BẤM VÀO ĐÂY.

Cắt xén điện trở là một quy trình tiêu chuẩn trong ngành công nghiệp điện tử. Cả điện trở màng mỏng và màng dày đều được cắt để tinh chỉnh điện trở của chúng. Chúng được thiết kế để sau khi lắng đọng, giá trị điện trở của chúng thấp hơn yêu cầu và giá trị điện trở được tăng lên bằng cách loại bỏ vật liệu. Cắt laser điện trở màng dày Các điện trở màng dày được lắng đọng trên một chất nền, thường là gốm, bằng cách in lụa một lớp hồ có chứa vật liệu điện trở như ruthenium dioxide, kính frit, và môi trường thixotropic hữu cơ trong đó các nội dung khác bị lơ lửng. Sau đó, chất nền được nung bằng cách sử dụng một chu trình nhiệt được kiểm soát cẩn thận với nhiệt độ đỉnh khoảng 850ºC. Chất này bay hơi và đốt cháy môi trường hữu cơ cuối cùng hợp nhất ruthenium dioxide và thủy tinh, tạo thành một liên kết bền vững với chất nền gốm. Máy cắt ống laser fiber XT-Laser chất lượng cực tốt, giá thành hợp lý. Để biết thêm chi tiết >>>BẤM VÀO ĐÂY<<< Điện trở được nung có độ dày 100 micromet và có dạng thủy tinh. Các điện trở như vậy có thể được thêm vào một đế lai điện tử bao gồm mạch bổ sung, hoặc nó có thể được in lên một đế sau đó được cắt để tạo thành các điện trở chip riêng lẻ. Cắt tỉa là một quá trình cắt bỏ bao gồm đo điện trở và loại bỏ vật liệu điện trở cho đến khi đạt được mức điện trở mục tiêu. Trong lịch sử, các quy trình mài mòn không khí đã được sử dụng, nhưng ngày nay laser sợi quang được sử dụng vì chúng sạch hơn, đáng tin cậy, có thể tái tạo và cần rất ít bảo trì. Cắt laser điện trở màng mỏng Các điện trở màng mỏng được lắng đọng trên chất nền bằng cách sử dụng quá trình lắng đọng màng mỏng, thường là hiện tượng phún xạ. Trong khi các vật liệu thay thế có thể được sử dụng để chế tạo phần tử điện trở, phổ biến nhất là hợp kim của niken và crom. Chất nền thường là gốm sứ, silicon hoặc thủy tinh. Không giống như lắng đọng màng dày, đó là một quá trình ở nhiệt độ thấp. Thông thường, màng dày khoảng 100 nanomet. Máy cắt khắc laser CO2 Cherry, chuyên cắt và khắc các vật liệu phi kim như da, gỗ, nhựa, vải, giấy... Chi tiết >>> BẤM VÀO ĐÂY<<< Cắt laser sợi quang được thực hiện tương tự như điện trở màng dày. Tuy nhiên, điện trở màng mỏng thường nhỏ hơn đáng kể so với các điện trở màng dày và nhạy cảm hơn với các điều kiện xử lý. Việc cắt tỉa có thể chính xác và nhiều kiểu trang trí khác nhau được sử dụng. Kết luận Cắt laser sợi quang được sử dụng nhiều trong ngành công nghiệp điện tử để điều chỉnh chính xác các giá trị của điện trở màng dày và mỏng. Đây chỉ là một trong nhiều quy trình mà công nghệ laser sợi quang đang góp phần làm tăng độ phức tạp và giảm giá thành của các thiết bị điện tử.

Đối với nhiều khách hàng dự định mua máy khắc laser đầu tiên cho xưởng sản xuất hoặc công ty của mình, việc lựa chọn một chiếc máy khắc laser phù hợp là một câu hỏi đáng được quan tâm. Chúng ta không thể đánh giá chất lượng của một chiếc máy khắc dấu từ một yếu tố duy nhất là chất lượng hay giá thành. Hãy cùng MAYCATLASER.VN để tìm hiểu đầy đủ vấn đề. Đầu tiên, chúng ta phải biết rằng thành phần cốt lõi của máy khắc laser là nguồn phát tia laser. Nguồn laser là thành phần quan trong số 1 của máy khắc laser và là thành phần đắt nhất trong một máy khắc laser. Tất nhiên về cơ bản tất cả các máy khắc laser đều được trang bị một nguồn phát tia laser. Chất lượng của tia laser có ảnh hưởng đến chất lượng của chùm tia và có thể ảnh hưởng đến hiệu quả đánh dấu cuối cùng. Do đó, tia laser có vai trò quan trọng trong toàn bộ máy khắc laser. Khi chọn máy khắc laser, phải chọn loại nguồn phát tia laser. Bạn có nhu cầu khắc trên kim loại. Hãy chọn nguồn laser fiber hay còn gọi là laser sợi quang. Các thương hiệu thường được tin đùng là Raycus, Max. Bạn có nhu cầu khắc phi kim như nhựa ABS, gỗ, giấy và yêu cầu chất lượng khắc cao, nét khắc tinh xảo. Hãy chọn nguồn laser UV. Thương hiệu được ưa chuộng là Huaray. Bạn có nhu cầu khắc phi kim với công suất lớn có thể chọn nguồn laser CO2. Mặc dù tia laser rất quan trọng nhưng nếu chỉ chọn tia laser thì chưa đủ. Ngoài tia laser, có nhiều yếu tố khác sẽ ảnh hưởng đến việc mua máy khắc laser, chẳng hạn như đặc điểm vật liệu, cấp độ quy trình, cấu hình máy tính, mức công suất và thương hiệu nhà sản xuất. 1. Đặc điểm vật liệu. Vật liệu dùng để sản xuất ra các thành phần chính của máy khắc laser càng tốt thì chất lượng của sản phẩm được sản xuất càng tốt. 2. Trình độ công nghệ. Trình độ công nghệ máy khắc laser cũng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của máy khắc laser, trình độ công nghệ càng tốt thì lựa chọn laser càng xứng đáng. 3. Cấu hình máy tính. Cho dù máy tính điều khiển công nghiệp của máy khắc laser được cấu hình, cho dù nó được cấu hình tốt hơn hoặc chung chung, sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả đánh dấu tốt nhất và ảnh hưởng đến lựa chọn cá nhân. 4. Công suất. Nói chung, công suất của máy khắc laser phù hợp với các vật liệu khác nhau là không giống nhau. Nguồn điện cũng ảnh hưởng đến việc lựa chọn máy khắc laser của người dùng. 5. Thương hiệu nhà sản xuất. Sự nhận biết thương hiệu của nhà sản xuất máy khắc laser cũng là một trong những yếu tố quyết định nó có đáng mua hay không. MAYCATLASER.VN với phương châm sự hài lòng của khách hàng và chất lượng là tiêu chí hàng đầu, sau đó mới đến giá thành sản phẩm. Chúng tôi chuyên phân phối dòng máy khắc laser fiber, máy khắc laser UV, máy khắc laser CO2 thương hiệu XT-Laser. Một trong các thương hiệu hàng đầu chuyên sản xuất máy khắc laser, máy cắt laser của Trung Quốc với lịch sử gần 20 năm kinh nghiệm. 1. Máy khắc laser fiber 20W Model XTL-F20 (kiểu desktop). Chi tiết >>>BẤM VÀO ĐÂY<<< 2. Máy khắc laser fiber UV5W Model XTL-UV5 (kiểu desktop). Chi tiết >>>BẤM VÀO ĐÂY<<< 3. Máy khắc laser fiber 20W Model XTL-MF20 (kiểu desktop). Chi tiết >>>BẤM VÀO ĐÂY<<< 4. Máy khắc laser fiber 20W Model XTL-MF20 (kiểu xách tay). Chi tiết >>>BẤM VÀO ĐÂY<<<