Nhôm là một kim loại linh hoạt được sử dụng cho nhiều ứng dụng công nghiệp do sức mạnh ấn tượng nhưng trọng lượng nhẹ. Nó được sử dụng bởi ngành giao thông vận tải, chẳng hạn như ngành hàng không vũ trụ và ô tô để tăng hiệu quả sử dụng nhiên liệu và giảm lượng khí thải carbon. Ngành công nghiệp điện tử cũng sử dụng nhôm cho các ứng dụng như vỏ và vỏ pin, vì nó bền và dễ gia công. Máy cắt laser fiber công suất laser 3kW được sử dụng để cắt các tấm nhôm. Các thử nghiệm được thực hiện với cả khí hỗ trợ nitơ và khí nén cho thấy nitơ cung cấp đường cắt chậm hơn một chút nhưng với chất lượng cạnh tốt hơn, trong khi khí hỗ trợ khí nén tạo ra đường cắt nhanh hơn với đường cắt hơi trắng hơn. Trong cả hai trường hợp đều có vết lõm nhẹ nhưng có thể tháo rời dễ dàng. Đối với tấm nhôm 1mm, cấp 1050, có thể đạt được tốc độ cắt ở mức sản xuất (tức là với các thông số nhất định có dung sai quy trình) là 45 m / phút sử dụng khí hỗ trợ khí nén ở 15 bar. Với tấm 4mm, tốc độ cắt ở mức sản xuất là 2,0 m / phút, trong khi với độ dày 6mm, tốc độ cắt là 1,0 m / phút. Cắt chất lượng cao được duy trì cho từng độ dày bằng cách điều chỉnh đường kính vòi phun, hỗ trợ áp suất khí, tốc độ cắt và vị trí tiêu điểm. Cả hai yêu cầu khí hỗ trợ nitơ.

Tự động hóa quy trình gia công, nâng cao năng suất, giảm mệt mỏi vất vả cho người lao động luôn là mong muốn chính đang của các chủ doanh nghiệp. Máy cắt laser fiber hay còn gọi là máy gia công tự động theo chương trình lập sẵn đã và đang ngày càng trở nên phổ biết, là trợ thủ đắc lực của bất kỳ doanh nghiệp nào, hoàn toàn đảm nhiệm được các công việc gia công phức tạp như nhữn người thợ lành nghề lâu năm. Nếu bạn đang cần tìm kiếm một công cụ để gia công kim loại như inox, đồng, nhôm… thì máy cắt laser fiber là lựa chọn hàng đầu. Đầu tiền chúng ta cần biết về các phương pháp gia công cắt nguyên liệu dạng tấm hiện nay. Phương pháp cắt thủ công. Đây là phương pháp đầu tiên được sử dụng trong sản xuất, thường là các lưỡi cưa, đường cắt đẹp hay xấu phụ thuộc phần lớn vào tay nghề người thợ, tốc độ cắt không cao, độ đồng đều giữa các sản phẩm thấp.… Phương pháp dùng mũi dao. Sử dụng mũi dao để inox, đồng nhôm… bằng máy cnc. Phương pháp này cho cạnh sắc nét và chi tiết, tuy nhiên phương pháp này rất hay bị gãy dao và gây nguy hiểm cho người vận hành. Phương pháp cắt bằng Plasma CNC. Plasma như tên gọi của nó sẽ làm nóng chảy phần inox và dùng khí thổi bay lớp bị nóng chảy tạo ra các đường cắt trên bề mặt inox. Phương pháp này cho mạch cắt chính xác khá cao. Cắt inox, đồng, nhôm… bằng Máy cắt laser fiber. Là phương pháp hiện đại nhất hiện nay khi bạn không chỉ cắt mà còn có thể khắc lên bề mặt inox, đồng, nhôm... Độ chính xác đạt tới cực đại do đường kính của tia laser siêu nhỏ, nét cắt đẹp hoàn hảo. Hiện nay cắt kim loại bằng máy cắt laser fiber đã dần thay thế hoàn toàn các phương pháp cắt truyền thống khác nhờ các ưu điểm vượt trội như độ chính xác cao, đồng nhất giữa các sản phẩm, tốc độ cắt siêu nhanh, chi phí bảo dưỡng thấp, an toàn cho người vận hành máy. Vì thế NOVATECH VIETNAM xin hân hạnh được giới thiệu tới các bạn 3 dòng máy cắt laser fiber thương hiệu XT-Laser chuyên sử dụng để cắt kim loại như thép, inox, đồng, nhôm… 1. Máy cắt laser fiber bàn đơn XT-Laser H-Series. Máy cắt laser fiber bàn đơn XT-Laser H-Series gồm các model 1515H, 1530H, 1545H và 2040H tương ứng với các khổ cắt 1.5x1.5m, 1.5x3m, 1.5x4.5m và 2.0x4.0mm phù hợp với mọi nhu cầu cắt kim loại của bạn. Máy cắt laser fiber bàn đơn XT-Laser 1530H là lựa chọn số 1 của bạn để gia công kim loại vì. Sử dụng nguồn laser fiber IPG thương hiệu CHLB Đức số 1 thế giới. Bàn máy hàn từ thép tấm cho động cứng vững tuyệt vời, đảm bảo độ ổn định, nâng cao độ chính xác gia công. Mỏ cắt, linh kiện tư vít me, vòng bi, động cơ được nhập khẩu từ CHLB Đức, Nhật Bản. Dòng máy cắt laser bàn đơn XT-Laser 1530H phù hợp cho các xưởng gia công thép, inox, quảng cáo, nội thất có quy mô vừa đến lớn và đòi hỏi độ chính xác cao, thẩm mỹ đẹp. Chi tiết sản phẩm và báo giá tốt nhất >>>BẤM VÀO ĐÂY<<< 2. Máy cắt laser fiber bàn chuyển đổi XT-Laser HE-Series. Giữ nguyên những đặc tính tuyệt vời của dòng máy cắt laser fiber bàn đơn XT-Laser. Dòng máy cắt laser fiber bàn chuyển đổi HE-Series bổ xung thêm bàn chuyển đổi, giúp bạn cắt giảm thời gian lên phôi gá lắp vào máy và gỡ phôi ra sau khi cắt xong. Máy cắt laser fiber chuyển đổi XT-Laser 1530HE là lựa chọn số 1 của bạn để nâng cao năng suất gia công, tối ưu chi phí đầu tư. Chi tiết sản phẩm và báo giá tốt nhất >>>BẤM VÀO ĐÂY<<< 3. Máy cắt laser fiber bàn chuyển đổi XT-Laser HT-Series Bạn vừa muốn gia công cắt gọt kim loại dạng tấm như sắt, thép, đồng, nhôm… lại muốn cắt ống thép, ống inox thì dòng máy cắt laser fiber 2 trong một XT-Laser 1530HT-60020 là lựa chọn số một của bạn. Ngoài đi kèm bàn chuyển đổi để tiết kiệm thời gian gá lắp phôi, máy còn được tích hợp modul cắt ống kim loại chuyên dụng. Mang đến cho bạn một trở thủ đa năng – vừa cắt kim loại dạng tấm, vừa cắt kim loại dạng ống. Đáp ứng mọi nhu cầu gia công cơ bạn trong một máy duy nhất. Chi tiết sản phẩm và báo giá tốt nhất >>>BẤM VÀO ĐÂY<<< Kết luận. Máy cắt laser fiber chắc chắn sẽ là lựa chọn số 1 để gia công kim loại trong hiện tại và tương lai. Nếu bạn đang cần tìm một giải pháp gia công cắt gọt kim loại tiên tiến nhất, an toàn nhất, tốt nhất. Novatech Việt Nam rất vinh dự được tư vấn, trả lời các câu hỏi thắc mắc về sản phẩm, để cùng với bạn chọn lựa ra được chiếc máy giá hợp lý nhất, phù hợp nhất cho nhu cầu cắt kim loại, thép, inox, đồng, nhôm của bạn.

Sự ra đời của đầu cắt Như chúng ta đã biết, đầu cắt rất quan trọng đối với máy cắt laser fiber. Ở một mức độ nào đó, chất lượng đầu cắt sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng cắt. Vì vậy, tôi muốn giới thiệu một số kiến ​​thức về nó. Có nhiều loại đầu cắt, dưới đây là một đầu cắt của Raytools Preste Lasermech Precitectham để bạn tham khảo: Các sản phẩm máy cắt laser fiber XT-Laser do MAYCATLASER.VN phân phối thường sử dụng đầu cắt nhãn hiệu Raytools, chất lượng cắt rất cao. Bên cạnh đó, đường cắt rất đẹp, đều. Bạn có biết cái đầu cắt có mấy phần không? Nó gồm đầu cắt, đường ống nước làm mát nước, đường ống dẫn khí cắt khí và tụ điện trong đầu. Có hai đường ống bơm nước làm mát được lắp trên đầu, một ống bơm nước, một ống khác xả nước. Chức năng chính của đầu là làm giảm nhiệt độ giúp đầu hoạt động bình thường liên tục khi cắt ở công suất lớn. Đối với đường ống dẫn khí cắt, khí chính mà chúng ta sử dụng là nitơ và oxy. Được sử dụng để vận chuyển khí cắt giúp thổi bay làm sạch phần kim loại vừa được làm nóng chảy bởi nguồn laser fiber, giúp tăng tốc độ cắt, nâng cao chất lượng đường cắt. Còn tụ điện là để cung cấp năng lượng cho máy, để dẫn động đầu di chuyển.

Với sự ra đời của công nghệ hiện đại xung quanh chúng ta, đã đến lúc chúng ta cải tiến các kỹ thuật gia công, in ấn truyền thống. Với điều này, chúng tôi giới thiệu Máy khắc Laser hoàn toàn mới, mang lại hiệu suất vượt trội, điều chưa từng có trước đây. Lý do chính khiến những cỗ máy này ngày càng trở nên phổ biến là độ chính xác mà chúng có thể khắc từng chi tiết nhỏ trong thiết kế. Nó mang lại hiệu suất vô song. Chúng tôi liệt kê một số tính năng tuyệt vời của sản phẩm này dưới đây. 1 · Đánh dấu chất lượng Khắc dấu bằng Laser là quy trình đánh dấu không tiếp xúc, có khả năng cung cấp độ chính xác lặp lại giữa các sản phẩm lên đến 0,01mm và do đó, vượt trội hơn bất kỳ máy nào hiện có trên thị trường. 2 · Chống hàng giả Vì nó có khả năng đánh dấu chính xác từng ký hiệu và mã duy nhất, do đó, không có điểm nào mà mã của hai sản phẩm bất kỳ có thể trùng khớp. Điều này giúp ngăn chặn hàng giả và đảm bảo rằng không có sự nhầm lẫn nào phát sinh với sản phẩm trong các giai đoạn sau (như bảo hành, sửa chữa sản phẩm). 3 · Tính linh hoạt Nó khắc trên vật liệu mà không cần tiếp xúc vật lý với chúng, đó là một lợi thế lớn vì nó có thể hoạt động trên nhiều loại bề mặt khác nhau và cũng trên nhiều loại vật liệu như gỗ, thủy tinh, kim loại, nhựa, đá, v.v. 4 · Máy móc đáng tin cậy Máy khắc Laser khi được mua từ thương hiệu úy tín với chất lượng sản phẩm đã được khẳng định trên thị trường. Với khoản đầu tư một lần, nó mang lại cho bạn sự hài lòng về nhãn hiệu vĩnh viễn, hiệu suất không rắc rối, tự do chuyển đổi giữa các thiết kế và chi phí sản xuất thấp. Với một chút kiến ​​thức và thử nghiệm, nó có thể hoạt động trong nhiều năm mà không cần phải bảo dưỡng nhiều. Công suất tiêu thụ điện rất thấp. Nó được điều khiển thông qua máy tính và do đó không cần can thiệp thủ công, khi dữ liệu cần thiết được đưa vào nó. Hệ thống làm mát và hệ thống xả cũng được cài đặt sẵn, cho phép máy làm việc trong điều kiện môi trường khắc nghiệt hơn. 5 · Mã được tạo tự động Nó có cung cấp để tạo mã vạch, mã QR và các mã nhận dạng khác trong nội bộ để không phải phụ thuộc vào bất kỳ thiết bị bổ sung nào để làm điều tương tự. 6 · Tiết kiệm chi phí Vì toàn bộ quy trình được tự động hóa, do đó chỉ cần một hoặc hai người vận hành máy, chỉ cần cung cấp dữ liệu ban đầu vào máy. Các công việc còn lại máy sẽ tự động hoàn thiện nốt cho bạn. Điều này làm giảm lượng nhân lực cần thiết và do đó khá hiệu quả về mặt chi phí. Chi phí lắp đặt ban đầu có vẻ hơi cao, nhưng một khi bạn đã lắp đặt nó, nó có thể hoạt động bền bỉ 24/24 để sinh lợi nhuận cho bạn mà gần như không gặp một trục trặc nào. 7 · Năng suất cao Đây là một máy tạo ra sản phẩm với chi phí nguyên liệu đầu vào gần như không đáng kể. Điều bạn cần duy nhất để chạy nó là một lượng điện năng nhỏ. Đó là tất cả. Máy có tốc khắc tuyệt vời và có thể chạy trong thời gian dài lên đến 10.000 giờ. Vui lòng liên hệ MAYCATLASER.VN để biết thêm thông tin chi tiết về các dòng sản phẩm. Hotline/zalo: 098 506 1999 (Quý Laser)

Khắc laser chấm tròn thường được sử dụng để sản xuất các biển chỉ dẫn hướng có đèn. Tạo thành các điểm chấm phát sáng rõ hơn khi có ánh sáng chiếu qua. Phương pháp truyền thống thường dùng là in lụa, nhưng có nhược điểm là sử dụng nhiều hóa chất, không thân thiện môi trường. Với sự phát triển của công nghệ laser. Việc sản xuất các bảng chỉ dẫn hướng, bảng đọc phim X-Quang, panel led chiếu sáng, đồ trang trí ánh sáng nội thất trở nên nhanh chóng hơn, đơn giản hơn, chính xác hơn. Vui lòng xem video bên dưới để biết thêm chi tiết. Quý khách có nhu cầu vui lòng liên hệ chúng tôi. Hotline/zalo: 098 506 1999 (Mr. Quý)

Máy hàn trang sức bằng laser là gì? Hệ thống hàn laser hiện được sử dụng trong nhiều lĩnh vực để tạo ra các mối nối chất lượng cao một cách hiệu quả, tiết kiệm và không tiếp xúc. Chúng tạo ra các đường nối hoàn hảo cho vật hàn. Máy hàn laser đồ trang sức chủ yếu được sử dụng để hàn bạc, vàng, thép không gỉ, nhôm... như nhẫn, vòng tay, bông tai, vòng cổ và mặt dây chuyền. Loại để bàn, loại rời, loại tất cả trong một với màu sắc và logo tùy chỉnh theo yêu cầu. Nếu không có yêu cầu đặc biệt, màu chính là xanh và trắng; xám và cam. Các tính năng nổi bật của máy hàn trang sức bằng laser Năng lượng, độ rộng xung, tần số và kích thước điểm sáng có thể được điều chỉnh trong một phạm vi lớn để tạo ra các hiệu ứng hàn khác nhau. Các thông số được điều chỉnh bằng cần gạt trong khoang kín, đơn giản và hiệu quả cao. Khoang sứ hội tụ được nhập khẩu từ Anh Quốc. Nó có khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao với tuổi thọ từ 8-10 năm. Tuổi thọ của đèn xenon lên tới hơn 8 triệu lần. Hệ thống che chắn ánh sáng tiên tiến nhất giúp loại bỏ tia laser gây khó chịu cho mắt trong quá trình làm việc. Có khả năng làm việc trong 24 giờ liên tục; hiệu suất ổn định; miễn phí bảo trì trong 10.000 giờ. Hình ảnh đang hàn nhẫn bằng laser Quy trình đóng gói hàng chuyên nghiệp trước khi vận chuyển. Đóng gói 1. Bọc bằng màng nhựa chống nước và miếng xốp cho góc. 2. Đặt trong hộp gỗ tiêu chuẩn không khử trùng. 3. Cho thùng gỗ vào thùng hàng, dùng đai sắt gia cố để đảm bảo không bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển. Vận chuyển 1. Xe tải giao hàng tận nơi. 2. Nhiều đại lý vận chuyển hợp tác để vận chuyển từ Hà Nội đi cả nước. 3. Thời gian giao máy từ 15-20 ngày.

Cắt Laser: Những điều cần lưu ý Khi xử lý bằng laser trên các vật liệu khác nhau và đặc biệt là cắt bằng laser, chúng ta cần nghiên cứu các yếu tố, thông số nào ảnh hưởng đến quá trình và những điều cần lưu ý mỗi lần. Công suất của tia Laser: Công suất của tia laser là một trong những yếu tố quan trọng nhất trong việc điều trị bằng laser trên các vật liệu khác nhau. Thông thường, chùm tia laser có công suất thấp hơn được ưu tiên khi vật liệu chúng ta muốn cắt tương đối mỏng và không rắn. Ngoài ra, chùm tia laser công suất thấp hơn được sử dụng khi chúng ta muốn có độ chính xác cắt cao hơn. Mặt khác, các vật liệu dày hơn và bền hơn yêu cầu chùm tia laser được hỗ trợ cao hơn. Ví dụ, một tấm kim loại 8mm cần ít nhất 1000 watt để cắt hiệu quả. Tần số xung: Tần số xung tỷ lệ thuận với công suất chùm tia laser. Để gia công vật liệu “mềm” và thực hiện cắt laser “nhẹ hơn”, tần số xung giảm được ưu tiên. Các tia laser hiện đại cung cấp các tính năng điều khiển tinh vi cho quá trình cắt laser cho phép tự động tăng hoặc giảm tần số xung theo vật liệu ở tay. Cắt laser có khí cắt: Mỗi vật liệu yêu cầu một loại khí cụ thể được laser sử dụng để gia công hiệu quả và an toàn. Ví dụ như gỗ dễ cháy loại trừ việc sử dụng oxy vì sẽ có nguy cơ hỏa hoạn. Mặt khác, oxy được sử dụng khi cắt các bề mặt kim loại không có oxit. Loại khí không phải là yếu tố duy nhất có tác dụng. Chất lượng của khí cũng quan trọng không kém. Các phiên bản độ tinh khiết khác nhau của cùng một loại khí, ảnh hưởng khác nhau đến quá trình cắt cả về thời gian và chất lượng. Áp suất khí: Áp suất của khí laser là một yếu tố quan trọng khác cần lưu ý. Áp suất khí bị ảnh hưởng bởi độ dày của vật liệu được cắt. Vật liệu càng mỏng, áp suất khí càng thấp hoặc có nguy cơ làm hỏng vật liệu và bản thân thiết bị laser. Kích thước đầu cắt laser: Các đầu cắt ảnh hưởng đáng kể đến quá trình cắt laser. Ví dụ, khi chúng ta phải xử lý cắt laser áp suất thấp sẽ cần đầu cắt áp xuất nhỏ.. Ngược lại, khi gia công vật liệu yêu cầu cắt áp suất cao hơn, thì chúng ta cần sử dụng vòi phun lớn hơn. Khoảng cách từ đầu cắt tới bề mặt vật liệu: Khoảng cách của đầu cắt tới bề mặt cắt đóng một vai trò quan trọng trong chất lượng của kết quả cắt laser cuối cùng. Theo quy luật chung, khoảng cách giữa đầu và bề mặt càng nhỏ thì chúng ta càng có đường cắt chính xác và chất lượng cao hơn. Tuy nhiên, trong một số trường hợp, chúng tôi khuyên bạn nên tăng khoảng cách để tránh làm hỏng thiết bị. Tình trạng thấu kính lấy nét: Thấu kính lấy nét phải luôn sạch và ở tình trạng hoàn hảo. Nếu có dấu vết bẩn trên ống kính, thì quá trình cắt laser bị cản trở và kết quả có chất lượng thấp hơn. Hơn nữa, thấu kính hội tụ bẩn là thủ phạm chính làm tăng nhiệt độ có thể gây hại cho thiết bị laser. Luôn kiểm tra thấu kính để tìm các biến dạng và hư hỏng ngẫu nhiên của thấu kính. Nếu thấu kính bị bất kỳ loại hư hỏng nào, mức độ "bất thường" của bề mặt vật liệu sẽ tăng lên. Trong bài viết tiếp theo của chúng tôi, chúng tôi sẽ tiếp tục phân tích và nghiên cứu thêm các yếu tố góp phần vào chức năng phù hợp của máy laser của bạn và ảnh hưởng đến chất lượng cắt laser và quá trình xử lý vật liệu của bạn. MAYCATLASER.VN

Như mọi người đã biết, máy khắc laser fiber thường được dùng để đánh dấu kim loại, nhựa, thép không gỉ... Có nhiều model như loại mini, loại để bàn, loại cầm tay. Nhưng đối với bút khắc thì máy khắc laser fiber loại mini là phù hợp nhất. Vì đầu bút có kích thước nhỏ nên máy khắc laser fiber loại mini là phù hợp nhất. So với loại máy để bàn thì máy khắc laser mini gần đây cũng đã được khách hàng ưa chuộng, tin dùng nhiều hơn bán rất chạy, vì kích thước nhỏ, loại máy này cũng có trụ nâng giống loại máy để bàn, Ở loại máy này, chúng ta có thể lắp thêm thấu kính100 * 100mm và 200 * 200mm, cũng có thể thay đổi trụ nâng thành trụ dài, sau đó cùng loại máy, có thể dùng để đánh dấu các sản phẩm kích thước lớn, với thấu kính 300 * 300mm. Bàn làm việc là bàn 2D; còn trục Z là trụ nâng. Máy khắc laser mini có chức năng tương tự như máy để bàn. Máy có kích thước nhỏ nên vận chuyển dễ dàng hơn, chi phí cũng thấp hơn. Nguồn điện sử dụng 220V/50Hz phổ thông. Chỉ cần kết nối với máy tính xách tay (laptop) là bạn có thể thỏa sức sáng tạo các tác phẩm tuyệt vời của mình và chuyển thành những sản phẩm có giá trị cao. MAYCATLASER.VN

Đã từ lâu nhu cầu chơi chim bồ câu là một thu chơi tao nhã, một nhu cầu không thể thiếu của nhiều người. Cùng với nghề chơi chim bồ câu phát triển, yêu cầu khắc laser lên vòng đeo chân của chim bồ câu cũng gia tăng. Vòng đeo chân của kim bồ câu thường có các đường kính 7, 8 và 9mm. Gồm loại mở (open-loop) và loại kín (close-loop) như hình minh họa bên dưới. Vòng loại mở Vòng loại kín Khắc laser lên vòng đeo chân chim bồ câu là phương pháp nhanh chóng đánh dâu, phân biệt vòng đeo chân cho từng chú chim, cũng là thể hiện cá tính của người chủ nuôi chim. Mời các bạn cùng xem video khắc laser lên vòng đeo chân chim bồ câu của chúng tôi.

Làm thế nào để chọn đúng công suất laser của máy cắt laser fiber? Đây là một câu hỏi dễ với người đã có kinh nghiệm nhiều năm sử dụng máy cắt laser nhưng với những người mới và có dự định đầu tư một chiếc máy cắt laser thì cũng không dễ chút nào. Bởi dải công suất của máy cắt laser rất rộng. Hôm nay Novatech Vietnam xin gửi tới các bạn một số thông tin giúp bạn hiểu rõ hơn về công suất của nguồn laser từ đó có thể chọn lựa công suất máy phù hợp, tránh bị tốn chi phi đầu tư quá mức. Tổng công suất máy cắt laser khác nhau, công suất cắt và khoảng độ dày cắt không giống nhau. Máy cắt laser fiber cắt kim loại dạng tấm có một ưu điểm nổi bật hơn so với các phương pháp cắt plasma hoặc đèn xì truyền thống. Nó hoạt động nhờ nguồn tia laser mang năng lượng cao chiếu trực tiếp lên bề mặt kim loại tạo ra một vùng tập trung nhỏ có nhiệt độ rất cao, đạt tới mức llàm nóng chảy bề mặt của tấm kim loại. Thông qua việc kiểm soát đường đi của đầu cắt laser theo, hình dáng của chi tiết sẽ được tạo thành. Ưu điểm của gia công bằng laser là gần như không có biến dạng nào gây ra cho sản phẩm, mức độ linh hoạt cao, khe cắt nhỏ, mặt cắt mịn không có gờ, có thể cắt bất kỳ hình dạng đồ họa phức nào nào. Vì vậy, đối với kim loại có độ dày khác nhau, công suất, chất lượng và tốc độ cắt đóng một yếu tố quan trọng quyết định. Chúng tôi lấy điểm chung của công suất máy cắt laser 500W-1000W: So sánh các thông số quá trình cắt giữa máy cắt laser sợi quang 500W và 1000W. Đối với vật liệu thép cacbon có độ dày dưới 2mm: - Máy cắt 500W tốc độ tối đa khoảng 6,6 m/phút. - Máy cắt 1000W tốc độ tối đa khoảng 8 m/phút. Đối với thép cacbon có độ dày 6mm - Máy cắt 500W tốc độ tối đa khoảng 0,8 m/phút. - Máy cắt 1000W cắt tốc độ tối đa khoảng 1,6 m/phút. Đối với thép không gỉ (inox), độ dày dưới 2mm - Máy cắt 500W tốc độ tối đa khoảng 0.8 m/phút. - Máy cắt 1000W cắt tốc độ tối đa khoảng 1.7 m/phút. Đối với thép không gỉ (inox), độ dày trên 3mm - Máy cắt 500W tốc độ tối đa khoảng 0.4 m/phút. - Máy cắt 1000W cắt tốc độ tối đa khoảng 1.4 m/phút. Sự khác biệt là rất rõ ràng. Có thể thấy máy cắt laser fiber 1000W rõ ràng là sự lựa chọn hợp lý hơn khi so sánh với máy cắt laser fiber công suất 500W. Vậy bạn có thể dự tính công suất cắt trung bình một tháng của mình để đưa ra quyết định lựa chọn máy cắt laser có công suất phù hợp nhất. Nếu bạn vẫn có thắc mắc hoặc cần tìm hiểu thêm về dòng máy cắt laser fiber thương hiệu XT-Laser do MAYCATLASER.VN phân phối. Vui lòng liên hệ với chúng tôi. MAYCATLASER.VN

Bài viết này chúng tôi sẽ giới thiệu sơ lược về đặc điểm của máy cắt laser YAG và máy cắt laser fiber do Trung Quốc sản xuất: MÁY CẮT LASER YAG Máy cắt laser thể rắn YAG có đặc điểm là giá rẻ và độ ổn định tốt nhưng hiệu suất năng lượng thấp (<3%), hầu hết các sản phẩm hiện nay đều có công suất đầu ra dưới 800W, do năng lượng đầu ra thấp nên dòng máy này chủ yếu được sử dụng để đục lỗ và cắt tấm mỏng. Nhược điểm chính: chỉ có thể cắt 8 mm dưới vật liệu, và hiệu quả cắt khá thấp. Định vị thị trường chính: Cắt dưới 8 mm, chủ yếu dành cho loại hình tự sử dụng của các doanh nghiệp vừa và nhỏ, yêu cầu gia công không cao, sản xuất đồ gia dụng, đồ dùng nhà bếp, sản xuất, trang trí, quảng cáo và người dùng trong ngành khác. MÁY CẮT LASER FIBER Tia laser có thể được truyền qua sợi quang nên độ linh hoạt tăng lên rất nhiều, ít điểm hỏng hóc, bảo trì thuận tiện, tốc độ nhanh nên khi cắt tấm mỏng trong khoảng 4 mm thì máy cắt laser fiber có lợi thế cực lớn. Bước sóng của máy cắt laser fiber là 1,06 um, hấp thụ rất tốt bởi các vật liệu kim loại như thép, đồng, nhôm, kể cả những vật liệu có độ phản quang cao. Khó bị hấp thụ bởi vật liệu phi kim nên không phù hợp để cắt các vật liệu phi kim loại. Tỷ lệ chuyển đổi quang điện bằng Laser sợi quang có thể đạt cao hơn 25%, hấp thụ tốt Ưu điểm chính: Tỷ lệ chuyển đổi quang điện cao, tiêu thụ ít điện năng, có thể cắt tấm thép không gỉ 12 mm, tấm thép carbon 20mm, là máy cắt tấm mỏng nhanh nhất trong máy cắt laser, cắt kim loại nhỏ, nguồn laser chất lượng cao và có thể được sử dụng để cắt chính xác mọi chi tiết có hình dạng phức tạp. Một số nhược điểm: Giá thành đầu tư ban đầu cao hơn máy YAG. Định vị thị trường chính: Cắt kim loại có độ dày nhỏ hơn 12 mm, đặc biệt là gia công chính xác cao tấm, chủ yếu nhằm vào các nhà sản xuất yêu cầu độ chính xác và hiệu quả cao, người ta ước tính rằng với sự ra đời của các nguồn laser 5000W trở lên, máy cắt laser fiber sẽ thay thế hầu hết các máy cắt CO2 trên thị trường.

Những quảng cáo sai sự thật về máy cắt laser fiber Máy cắt laser fiber là một thiết bị mới ra đời được khoảng 10 năm trở lại đây và 2-3 năm gần đây bắt đầu thịnh hành ở Việt Nam. Khi thị trường máy cắt laser fiber ở Trung Quốc với hàng nghìn nhà sản xuất đã bắt đầu bảo hòa thì họ bắt đầu đổ bộ vào Việt Nam Cùng với những lời quảng cáo "đường mật" về chất lượng máy thì cũng có những quảng cáo chưa đúng về chất lượng của máy cắt laser fiber. 1. Bàn máy cắt laser làm bằng phương pháp đúc nguyên khối. Như đã biết hơn 90% máy cắt laser của TQ có bàn máy làm bằng thép hộp vốn dễ bị biến dạng và sai số tăng dần chỉ sau 1 – 2 năm sử dụng. Trước đây, rất nhiều người vì thấy giá rẻ đã mua phải những chiếc máy này và đã phải hối hận. Giờ đây mọi người đã bắt đầu cảnh giác, không nhiều người dám mua máy cắt laser có khung làm bằng sắt hộp nữa dù cho giá rẻ (trừ khi họ không biết). Do đó, nhà phần phối đã nghĩ ra cách để đánh lạc hướng người sử dụng bằng cách quảng cáo khung máy của họ được đúc nguyên khối. Thậm chí họ còn làm video bằng đồ họa để mô phỏng quá trình đúc nhằm tạo lòng tin cho khách hàng. Nhưng những ai chỉ cần có chút kiến thức về cơ khí sẽ dễ dàng nhìn ra ngay được việc đúc khung máy có kích thước lớn như vậy và có các cấu trúc bên trong để hút khói bụi là bất khả thi. Khi nhìn vào khung máy rất dễ dàng nhận ra nó được làm bằng thép hộp. 2. Trọng lượng bàn máy. Vì máy cắt laser fiber có tốc độ không tải rất cao (gấp 10 lần so với plasma) nên thân máy càng nặng thì máy chạy sẽ càng êm và ổn định. Nên mặc dù máy làm bằng thép hộp có trọng lượng thực tế < 3,5 tấn (đối với máy 1,5 x 3m) nhưng họ quảng cáo lên đến 4,5 tấn hoặc thậm chí 5, 6 tấn. Vì họ biết rằng khách hàng rất khó kiểm chứng trọng lượng thật của máy (trừ khi đem máy đi cân) mà điều này đâu có dễ dàng gì. 3. Gia tốc. Để tang tính hấp dẫn họ luôn quảng cáo những con số cao gấp 2-3 lần so với thực tế. Ví dụ: Theo thiết kế của nhà sản xuất bộ điều khiển CNC Cypcut thì đối với điều khiển vòng hở (dùng cho các máy bàn đơn) thì gia tốc tối đa bộ điều khiển vòng hở có thể đạt được là 0.6g nhưng lạ một điều, không hiểu làm cách nào mà máy cắt laser dùng bộ điều khiển cypcut vòng hở có thể có gia tốc lên đến 1g thậm chí 2g như họ quảng cáo? Điều này cũng giống như họ quảng cáo họ có thể chạy bộ với vận tốc lên đến 100km/giờ vậy, bạn có tin được không? Rất nhiều người không thực sự hiểu ý nghĩa của gia tốc 1g, 2g là gì nhưng thấy số này càng lớn thì càng khoái (mặc dù nó không đúng sự thật). Gia tốc để chỉ khả năng thay đổi của vận tốc (tăng hoặc giảm) trong một đơn vị thời gian. g là gia tốc trọng trường (gia tốc của một vật rơi tự do dưới tác dụng của trọng lực) g = 9,8 m/s2. Như vậy nói gia tốc bằng 0,6 g tức là = 0,6 x 9,8 = 5,88 m/s2. Nghĩa là trong 1 giây vận tốc có thể tăng hoặc giảm 5,88 m. Với máy 1,5 x 3 m thì với gia tốc 0,6g từ vị trí đứng yên (vận tốc =0) trong 1 giây mỏ cắt có thể di chuyển được quảng đường là 5,88 m tức gần gấp đôi chiều dài của máy. Đúng là máy có gia tốc càng lớn thì càng tốt, nhưng nó chỉ có ý nghĩa khi nguồn laser đủ mạnh để cắt đứt được vật liệu với tốc độ nhanh đó. Thử tưởng tượng, đầu cắt có khả năng chạy rất nhanh nhưng nguồn laser không kịp cắt đứt được vật liệu trên đường nó đi qua. Vậy thì chạy nhanh để làm gì? và nên nhớ tốc độ càng nhanh thì càng nguy hiểm (nếu có va chạm), cho nên không phải ngẫu nhiên người ta giới hạn gia tốc của máy bàn đơn ở mức 0,6g. Vì với gia tốc này đã dư sức dùng cho nguồn laser công suất 3kW. Đối với nguồn laser 4kW trở lên thì vì lý do an toàn không nên gắn trên máy bàn đơn mà phải là máy bàn đôi có cửa che. Lúc đó gia tốc có thể lên đến 1g hoặc hơn khi dùng bộ điều khiển vòng kín…Tóm lại gia tốc cao chỉ có ý nghĩa khi dùng với nguồn laser công suất đủ lớn. Những vấn đề thường gặp khi sử dụng máy cắt laser fiber 1. Nguồn laser báo lỗi do nhiễu Nguồn laser fiber là một thiết bị rất nhạy cảm với nhiễu. Do đó, khi lắp đặt nó đòi hỏi phải có giải pháp chống nhiễu phù hợp và hiệu quả. Nếu không nguồn laser sẽ thường xuyên báo lỗi (Đèn Error màu đỏ trên bộ nguồn sáng) và nguồn laser không hoạt động. Nếu truy cập vào trang quản lý của bộ nguồn laser sẽ thấy nó báo lỗi “P/S error” (P/S là viết tắt của Power supply, tức là nguồn cung cấp). Nhà cung cấp thiếu kinh nghiệm sẽ đổ thừa do nguồn điện cung cấp của bạn không ổn định dẫn đến báo lỗi, nhưng thực sự nguyên nhân phần lớn là do nhiễu tác động vào nguồn cung cấp làm máy báo lỗi. Nếu không biết cách chống nhiễu thì nhiễu do các thiết bị xung quanh phát ra, như máy hàn, máy cắt plasma gần đó, hoặc thậm chí là do motor cầu trục hoạt động cũng làm nguồn laser báo lỗi. 2. Cắt không đứt. Máy bạn đang cắt bình thường, bổng một ngày đẹp trời nào đó, tự dưng máy cắt không đứt. Nguyên nhân: Thiếu áp suất khí cắt (hết khí), hoặc đường khí bị nghẹt. Đường khí bị nghẹt bên ngoài đường ống (do ống bị gấp khúc hoặc có vật nặng đè lên) hoặc nghẹt bên trong mỏ cắt do bụi. Nếu bạn vừa thay đổi bình khí, thì có thể chất lượng bình khí mới có vấn đề. Gương bảo vệ bị hỏng Đường nước giải nhiệt bị nghẹt, dẫn đến mỏ cắt quá nóng Bụi xâm nhập vào mỏ cắt laser 3. Hư đầu cắt laser Bên trong mỏ cắt laser là hệ thống gương gồm: gương bảo vệ đầu nối cáp quang, gương collimation (gương đối chiếu) dùng để chỉnh tia laser đồng tâm với lổ bép cắt, gương hội tụ để hội tụ tia laser tại điểm cắt, gương bảo vệ để ngăn ba vớ không cho văng lên kính hội tụ. Trong đó gương bảo vệ là chi tiết thường thay thế nên có ngăn kéo, còn các gương khác được lắp cố định bên trong. Gương bảo vệ được thay thế sau một thời gian sử dụng, thường khoảng một vài tuần tùy theo công suất nguồn laser và độ dày cắt. Khi thay gương bảo vệ nếu không biết cách hoặc không cẩn thận sẽ làm bụi lọt vào bên trong gương hội tụ. Nhẹ thì làm tia laser bị phân tán dẫn đến cắt không đứt, hoặc đường cắt không đẹp, nặng có thể làm tia laser gặp bụi, phản xạ ngược lại làm cháy gương hội tụ, dẫn đến máy không cắt được nữa. Khi cắt vật liệu phản quang cao cũng có thể làm tia laser phản xạ ngược là cháy gương hội tụ. Ngay cả khi cắt nhôm, nếu không biết cách cũng có thể làm cháy gương hội tụ. 4. Cháy cáp quang Đây là một hư hỏng rất nghiêm trọng, mặc dù khá hiếm xảy ra. Nguyên nhân là do bụi lọt vào khớp nối giữa đầu cáp quang và mỏ cắt laser, làm tia laser khi gặp bụi sẽ phản xạ ngược lại làm cháy hoặc mờ đầu cáp quang. MAYCATLASER.VN