Nhựa ABS được sử dụng rộng rãi cho hàng tiêu dùng vì nó có độ bền cơ học và va đập cao, nên các sản phẩm được sản xuất bằng ABS có tuổi thọ và độ bền cao. Bảng điều khiển, cảnh báo khói, cánh quạt, vỏ điện thoại... là một vài ví dụ về nơi ABS được sử dụng. Những thách thức có thể nảy sinh trong khắc laser lên vật liệu này là tạo ra một vết đen có độ tương phản cao trong khi giảm thiểu nguy cơ gây cháy vật liệu. Máy khắc laser được phân phối bởi MAYCATLASER.VN có thể tạo ra vết khắc chất lượng cao và tránh ảnh hưởng của việc đốt cháy vật liệu. Có thể áp dụng nhiều lần khắc, để thu được màu sắc đậm hơn và đồng nhất. Khó khăn trong việc khắc trên nhựa ABS là đạt được một lớp hoàn thiện đồng đều, có thể nhìn rõ được từ các góc độ khác nhau. Kết quả tốt nhất đạt được bằng cách sử dụng tốc độ quét cao kết hợp với năng lượng xung thấp, mang lại dấu hiệu đồng nhất. Khắc tương phản đen trắng có thể tự đọc được, nhưng độ tương phản được cải thiện khi được sử dụng cùng nhau, điều này làm cho mã vạch dễ đọc hơn. Khả năng đọc mã vạch đặc biệt bị ảnh hưởng bởi lớp hoàn thiện bề mặt. Vật liệu hoàn thiện bằng gương có thể có sự thay đổi lớn về ánh sáng phản xạ khi góc nhìn thay đổi, điều này có thể làm cho mã vạch khó đọc ở một số góc nhất định, trong khi vật liệu nhám thì đồng đều hơn. Việc thêm khắc tạo màu đen và trắng, âm bản và dương bản của mã vạch sẽ giúp tăng ánh sáng phản chiếu đến máy quét mã vạch với phạm vi góc nhìn rộng hơn. Sử dụng máy khắc laser fiber XT-Laser công suất 20W hoặc máy khắc laser UV công suất 3 - 5W sẽ thu được hiệu quả khắc tốt nhất trên chi phí đầu tư thấp nhất. MÁY KHẮC LASER 1. Máy khắc laser fiber kiểu Desktop 20W, 30W, 50W (Xem chi tiết: TẠI ĐÂY) 2. Máy khắc laser fiber mini 20W, 30W, 50W (Xem chi tiết: TẠI ĐÂY) 3. Máy khắc laser fiber kiểu xách tay 20W, 30W, 50W (Xem chi tiết: TẠI ĐÂY) MÁY CẮT LASER 1. Máy cắt laser fiber bàn đơn (H-Series) công suất từ 1000W (Xem chi tiết: TẠI ĐÂY) 2. Mắt cắt laser fiber bàn chuyển đổi (HE-Series) công suất từ 1000W (Xem chi tiết: TẠI ĐÂY) VÌ SAO NÊN CHỌN MAYCATLASER.VN? 1. Cấu hình kỹ thuật chi tiết: Mọi thông số kỹ thuật chúng tôi đưa ra đều được cung cấp chính xác nhất từ nhà sản xuất, ưu điểm, hạn chế của từng dòng máy đều được mô tả chân thực nhất. 2. Nguồn gốc linh kiện rõ ràng: Mỗi máy cắt, máy khắc laser được tạo nên từ hàng trăm, hàng nghìn linh kiện. Chúng tôi luôn cam kết về nguồn gốc của từng linh kiện. Từng loại do các nào (Đức, Nhật Bản, Đài Loan, Trung Quốc...) sản xuất. 3. Giá cả công khai minh bạch: Giá trên website là giá bán của sản phẩm để khách hàng làm cơ sở tham khảo. Không như các đơn vị khác thường không để giá hoặc để giá rất thấp nhưng lại cắt bỏ đi nhiều tính năng, phụ kiện. Ngoài ra máy cắt laser nói riêng hay các máy công cụ nói chung thì ngoài yếu tố giá cả, chất lượng cần phải quan tâm đầu tiên thì yếu tố nhà cung cấp uy tín cũng rất là quan trọng, tại sao vậy? Bởi vì máy móc dù có tốt đến mức nào thì trong quá trình sử dụng cũng sẽ có lúc phát sinh sự cố và điều này càng xảy ra nhiều hơn nếu không được định kỳ bảo trì bảo dưỡng đúng cách. Các sự cố phát sinh chỉ có thể được xử lý bởi những nhà cung cấp có đội thợ lành nghề, nhiều kinh nghiệp cùng với đó là sự tận tâm phục vụ, yêu nghề, đặt việc giải quyết triệt sự cố kỹ thuật mà khách hàng gặp phải lên hàng đầu, luôn luôn suy nghĩ rằng mỗi phút chậm trễ của mình là thiệt hại về thời gian, tiền bạc của khách hàng. MAYCATLASER.VN Tư vấn và hỗ trợ miễn miễn phí : 098 506 1999

Thời 4.0 bây giờ mọi việc thanh toán tiền điện nước, sim thẻ đều thực hiện online nhưng chỉ vài năm trước đây thôi, chúng ta vẫn quen thuộc với hình ảnh các nhân viên chăm chỉ đến gõ cửa từng nhà hàng tháng để thu tiền điện nước. Tích tiểu thành đại, tiền thu về thành một khoản lớn vài chục triệu, số tiền không nhỏ so với mức chiết khấu cho người đi thu, khi chưa đến hạn phải nộp về cho đại lý thì tiền nhàn trong tay sẽ nảy sinh ngay nhu cầu mua cái này cái kia, đơn giản thì chỉ vàng đeo tay, cái vòng đeo cổ lấp lánh cho đỡ kém chị thua. Đầu tư nhanh vào chỗ này một ít, chỗ kia một tí với tâm lý xoay vòng nhanh thì biết đâu lại ăn ra. Cần thì bán đi hoặc xoay nhanh đập trả lại là xong mà. Ở đời ai biết đâu được chữ ngờ, tiêu thì dễ mà kiếm tiền thì khó. Tiền thu về từ hoá đơn điện nước đâu phải là tiền mình "kiếm được" bằng tài năng giỏi hay thay nghề thạo. Chỉ cần vàng xuống giá hay đầu tư thua một hai vố là hụt hao ngay. Ít thì còn vay mượn anh em họ hàng được, thiếu nhiều một chút mà người thân giúp thôi chưa đủ thì chả còn đường nào nhanh bằng tín dụng lãi suất cao, vậy là vòng xoáy tạo thành từ đây, lại mẹ đẻ lãi con rồi sinh lãi cháu. Từ những khoản nợ vài triệu con con nó sinh lên cả trăm triệu. Vượt quá sức của những bờ vai nhỏ của những người hàng ngày chỉ quen lao động vất vả kiếm từng đồng lẻ. Bỏ quê, bỏ xứ, gia đình ly tán cũng từ đó mà ra. Vậy mới có câu NHẤT TỘI NHÌ NỢ. Phạm tội thì mất tự do mà dính nợ thì khó giữ được nhân cách, biết đủ mới là tri túc, chỉ tiêu đủ trong số mình kiếm được thì chẳng phải lo chi. Những người tài giỏi người ta có thể nợ cả 1000 tỉ như bầu Germany nhưng đó là người ta, mình tất nhiên không phải là người nên phải hiểu rõ mình là ai và có thể làm gì, có thể chịu được hậu quả trong trường hợp xấu nhất không. Bài viết mang quan điểm cá nhân, các bạn nếu thấy có chỗ nào chưa đúng vui lòng góp ý để cùng hiểu thêm về cuộc sống thú vị muôn màu này. www.maycatlaser.vn

Chia tài sản công bằng, chuyện tưởng đơn giản mà lại không hề giản đơn như chúng ta nghĩ. Là cha mẹ khi về già ai cũng nghĩ tới chuyện để lại tài sản cho con cái. Và mỗi người dựa vào kinh nghiệm sống, tư duy về sử dụng tiền bạc để có được cách chia tài sản hợp theo ý mình. Việc phân chia tài sản này còn bị ảnh hưởng không nhỏ bởi sự góp ý của những người thân như cô gì chú bác. Là con cái, dù có là anh em ruột thịt thì vẫn có sự khác nhau về tình cảm gắn bó với cha mẹ mà cụ thể trong trường hợp này là người để lại tài sản cho, có người thì được cha mẹn quý hơn, có người thì chăm sóc phụng dưỡng cha mẹ nhiều hơn. Ngoài ra theo quan niệm từ xưa đến nay, con trai cả vẫn phải gánh việc phụng dưỡng cha mẹ khi còn sống, thờ tự khi cha mẹ về suối vàng. Do đó việc chia đều tài sản theo đầu người, nam cũng như nữ tưởng công bằng mà lại không công bằng. Người có đóng góp nhiều hơn chắc chắc sẽ không hài lòng khi được chia đều (trừ trường hợp tấm lòng họ đủ rộng lượng), người đóng góp ít hơn trong trường hợp này thì dĩ nhiên là muốn công bằng. Lại có trường hợp tài sản đã chia đều rồi nhưng thời cuộc đổi thay, cùng là mỗi người được chia một mảnh đất rộng như nhau nhưng mảnh ở ngoài phố buôn bán kinh doanh giá tăng vùn vụt gấp 3-5 lần thì sự công bằng lại trở thành không công bằng nếu xét theo giá trị tiền bạc. Đương nhiên khi này những người con được chia đất trong ngõ sẽ cảm thấy thiếu công bằng và có mong muốn được phân chia lại cho bằng nhau. Còn người đang có có mặt phố liệu họ có muốn san sẻ lại không? Nếu là không thì chắc chắn nảy sinh mâu thuẫn. Về đạo đức được học thì luôn là anh em phải yêu thương đùm bọc lẫn nhau, sớm tối tắt đèn có nhau. Nhưng điều đó chỉ thường đúng khi nghèo khó hay chiến tranh gian khổ. Còn khi công tôi nhiều hơn công anh thì công bằng không còn nữa. Vậy nên mới có chuyện anh chém em, con cái đốt nhà cha mẹ đẻ của mình. Theo quy định về phân chi tài sản thì di chúc có giá trị cao nhất, tức pháp luật đề cao ý nguyện của người sở hữu tài sản. Họ toàn quyền quyết định việc để lại tài sản cho ai với tỷ lệ mỗi phần bao nhiêu, không quan trọng đó là con nuôi, con đẻ hay thậm chí là người thân. Thế mới thấy việc con cái tị nạnh nhau, hay nhờ thêm bà cô ống chú để tác động và ý nguyện của chủ sở hữu tài sản được chia nghe qua thì ai cũng đưa ra những lý do hợp tình thuận lý nhưng bản chất gốc của họ là lòng tham với mong muốn nhận được về phần mình phần hơn mà hoàn toàn không quan tâm đến ý nguyện của chủ sở hữu tài sản. Từ các ví dụ trên ta có thể nhận định được rằng công bằng nhất chính là không công bằng, công bằng nhất chính tài sản được chia lại đúng theo ý nguyện của người sở hữu tài sản, cho bất kỳ ai họ muốn và theo bất cứ tỉ lệ nào với tinh thần hoàn toàn tỉnh táo, không bị tác động bởi bất kỳ một người nào có được lợi ích từ tài sản được chia. Bài viết mang quan điểm của cá nhân người viết, rất mong được các bạn đọc chia sẻ thêm quan điểm của mình. Xin cảm ơn các bạn đã quan tâm.

Khắc laser là một quy trình linh hoạt và có khả năng thích ứng cao, mang lại nhiều lợi thế cho người sử dụng, vì vậy không có gì ngạc nhiên khi nó được sử dụng bởi rất nhiều ngành công nghiệp trên khắp thế giới. Một trong những lĩnh vực như vậy là ngành công nghiệp bán dẫn; bạn sẽ tìm thấy thêm thông tin bên dưới về cách đánh dấu hỗ trợ lĩnh vực này. Thông tin thêm về ngành công nghiệp bán dẫn Chất bán dẫn là một vật liệu, như tên gọi của nó có thể ám chỉ, có thể bán dẫn điện. Điều này có nghĩa là nó được tạo thành từ các vật liệu dẫn điện, thường ở dạng kim loại và vật liệu không dẫn điện. Chúng hoạt động giống như chất cách điện và thường là các vật liệu như gốm. Bạn có thể lấy chất bán dẫn nguyên tố tinh khiết, chẳng hạn như silicon, hoặc chất bán dẫn hợp chất như arsenide gali. Dù tinh khiết hay hợp chất, chất bán dẫn đều đóng một vai trò rất lớn trong cuộc sống của chúng ta. Chúng là yếu tố chính của nhiều mặt hàng điện tử mà chúng ta sử dụng hàng ngày. Thực tế, nếu không có chất bán dẫn, chúng ta sẽ không có các loại TV, máy tính, radio hoặc điện thoại như ngày nay và chúng ta cũng sẽ có thiết bị chẩn đoán y tế chất lượng thấp hơn. Mặc dù chất bán dẫn không cần thiết cho việc chế tạo các mặt hàng điện tử này, nhưng chúng đã cho phép chúng nhỏ hơn, nhanh hơn, đáng tin cậy hơn và có chất lượng cao hơn nhiều. Với điều này, nó đã phát triển trở thành một ngành công nghiệp khổng lồ và hiện có tổng giá trị khoảng 335,2 tỷ đô la. Khi nhu cầu về thiết bị điện tử của chúng ta tiếp tục phát triển và các sản phẩm tiếp tục trở nên nhỏ hơn và nhanh hơn, thì có khả năng việc sử dụng chất bán dẫn sẽ tiếp tục tăng lên. Làm thế nào để khắc laser được sử dụng trong lĩnh vực này? Công nghệ này được sử dụng phổ biến nhất để tạo ra các dấu hiệu nhận biết trên các đối tượng và vật liệu mà chúng đang làm việc. Đây cũng là cách sử dụng chính của chúng trong ngành công nghiệp bán dẫn. Có rất nhiều nhãn hiệu được tạo ra trên chất bán dẫn, như có thể thấy trong hình ảnh trên mục trên trang này và điều này được thực hiện thông qua việc đánh dấu bằng tia laze. Các dấu này phải cực kỳ rõ ràng, máy có thể đọc được và hoàn toàn không ảnh hưởng đến khu vực xung quanh của chất bán dẫn hoặc ảnh hưởng đến quá trình sản xuất theo bất kỳ cách nào. Công nghiệp bán dẫn có quan hệ chặt chẽ với công nghiệp điện tử Đây là lý do tại sao khắc laser là một quá trình không thể thiếu trong ngành công nghiệp bán dẫn. Nó có thể làm việc với các thành phần siêu nhỏ cực kỳ chính xác, giúp tạo ra các dấu rất nhỏ và chính xác mà không làm hỏng phần còn lại của vật liệu. Hơn nữa, với tính chất tốc độ nhanh của ngành này, điều quan trọng là phải sử dụng các quy trình hiệu quả và nhanh chóng. Đánh dấu là giải pháp hoàn hảo cho việc này. Mặc dù hoạt động nhanh chóng, nhưng nó không hy sinh gì khi nói đến khả năng kiểm soát, độ chính xác và chất lượng. Máy khắc laser được phân phối bởi Novatech Vietnam có thể trợ giúp như thế nào? Do thực tế là các linh kiện bán dẫn thường cần nhiều dấu hiệu để phân biệt, điều quan trọng là bạn đang sử dụng hệ thống laser mà bạn có thể dựa vào. Có thể sử dụng laser khí, nhưng laser sợi quang sẽ cung cấp cho bạn mức độ kiểm soát mà bạn cần. Bên cạnh đó, laser sợi quang không có chi phí bảo trì hoặc dịch vụ vì chúng sử dụng công nghệ 'vừa vặn và quên đi ", làm cho chúng trở nên hoàn hảo cho ngành công nghiệp tiết kiệm chi phí và hiệu quả. Cung cấp nhiều đầu ra xung tần số, mức công suất đỉnh cao và mức độ kiểm soát tuyệt vời cho người dùng, đây là giải pháp hoàn hảo cho việc khắc laser. Laser sợi quang là công nghệ laser mới nhất và phạm vi rộng hơn của lợi ích mà chúng mang lại cho thị trường phù hợp với nhu cầu ngày càng tăng của ngành công nghiệp điện tử và bán dẫn. Tham khảo: SPI Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về cách chúng tôi có thể trợ giúp, thì bạn có thể tìm thông tin liên hệ của chúng tôi bên dưới. MAYCATLASER.VN Tư vấn và hỗ trợ miễn miễn phí : 098 506 1999

Silicon được sử dụng rộng rãi trong một số ngành công nghiệp nhưng chủ yếu trong pin mặt trời và sản xuất chất bán dẫn, với các ứng dụng ngày càng tăng trong đồ trang sức và hàng giải trí. Trong phần lớn các ứng dụng, vật liệu đầu vào ở dạng tấm xốp thường dày 0,2-1,5mm (0,008”–0,06”) và đường kính 100-300mm (4”-12”). Theo truyền thống, các tấm silicon thường được cắt bằng lưỡi cưa kim cương, đôi khi sử dụng quy trình ghi và phá vỡ, có hạn chế là chúng chỉ có thể cắt các đường thẳng và dễ bị sứt mép, hoạt động vừa chậm vừa tốn kém, như là quá trình microjet. Gần đây quy trình gia công bằng máy cắt laser fiber đã có thể cho chất lượng cắt cực cao với tốc độ cắt nhanh. Nếu bạn có câu hỏi hoặc cần tìm hiểu thêm thông tin về các dòng máy cắt laser, máy khắc laser fiber. Vui lòng liên hệ với MAYCATLASER.VN. Hotline tư vấn và hỗ trợ miễn phí: 098 506 1999.

Mặc dù thường được sử dụng để đánh dấu, Laser fiber cũng rất thích hợp để cắt kim loại. Chúng có chi phí thấp, nhỏ gọn, đáng tin cậy và không cần bảo trì. Quá trình cắt dựa trên máy quét có thể được áp dụng cho nhiều loại vật liệu khác nhau, từ kim loại đen và kim loại cũng như gốm sứ, polyme và thậm chí cả vật liệu tổng hợp carbon. Xung ngắn và công suất đỉnh tương đối cao có thể đạt được với laser fiber với thiết kế MOPA mang lại cho nó khả năng trở thành một công cụ cắt hiệu quả. Để thay thế cho kiểu cắt cw tiêu chuẩn, Laser sợi quang có thể được sử dụng trong quy trình cắt kiểu bốc hơi nhiều lần bằng cách sử dụng máy quét để đi qua nhiều lần đường cắt loại bỏ một lượng nhỏ vật liệu trên mỗi lần cắt. Không cần vòi phun hoặc khí hỗ trợ. Kỹ thuật này cung cấp một giải pháp linh hoạt, chính xác và rất hợp lý. Thiết bị về cơ bản là một hệ thống / máy khắc Laser đơn giản! Tốc độ cắt có thể đạt được thay đổi khá đáng kể từ >10m/phút đối với lá mỏng đến <10mm/phút đối với vật liệu dày > 1mm. Để cắt các vật liệu dày hơn, phải sử dụng các kỹ thuật đặc biệt giúp mở rộng chiều rộng cắt một cách hiệu quả, chẳng hạn như thiết lập đường cắt hoặc dao động chùm. So với cắt Laser thông thường, tốc độ này có thể chậm hơn nhưng đối với nhiều ứng dụng, chi phí vốn thấp và tính linh hoạt được cung cấp bởi hệ thống cắt / đánh dấu bằng máy cắt laser fiber là rất hấp dẫn. Cắt nhôm bằng máy cắt laser fiber Các mẫu cắt bao gồm: tấm nhôm 1,2 mm, tấm thép đóng hộp 0,2 mm 0,5 mm và nhôm anodised 2,0 mm - Được phép của Newson Engineering NV. Việc sử dụng nhôm ở dạng nguyên chất và hợp kim được sử dụng rộng rãi và các bộ phận phức tạp nhỏ có thể được cắt bằng vật liệu tương đối dày. (Hình 1) Lớp hoàn thiện bề mặt không có tác động đáng kể vì các bộ phận được chải và anodised có thể được cắt tốt như nhau. Có thể cắt thành công các phần dày đến 2mm, tuy nhiên tốc độ cắt hiệu quả có thể thấp. Cắt thép bằng máy cắt laser fiber Tấm thép không gỉ dày 200µm được cắt bằng nguồn laser fiber 40W ở tốc độ 1,5m / phút Thép không gỉ là một vật liệu được sử dụng rộng rãi, đặc biệt là trong ngành y tế, nơi có các yêu cầu cắt nhỏ đáng kể. Tốc độ cắt > 20mm / phút có thể đạt được với chất lượng tốt trên vật liệu 304 dày 0,5mm bằng cách sử dụng một hệ thống máy quét đơn giản. Tuy nhiên, bằng cách sử dụng nguồn laser fiber 40W với đầu cắt cố định và khí hỗ trợ đồng trục có thể đạt được tốc độ cắt> 1,5m / phút trong thép không gỉ 200µm (Hình 2). Cắt titan bằng máy cắt laser fiber Tấm titan mỏng cũng có thể được cắt dễ dàng, đối với các ứng dụng kỹ thuật, cần phải cẩn thận để đảm bảo rằng quá trình oxy hóa cạnh không làm giảm chất lượng cạnh cắt. Tuy nhiên, đối với các ứng dụng ít chức năng hơn như đồ trang sức trang trí, quá trình này là lý tưởng và có thể được kết hợp với đánh dấu màu. Đồ trang sức thủ công bằng titan dày 300micron được cắt ở tốc độ 1-2mm/s bằng cách sử dụng Laser fiber đỏ 20W. Vật liệu phản xạ cao Cắt răng cưa bằng đồng thau bằng laser fiber 20W dày 0,8mm trong hình Đồng, đồng thau, bạc và vàng có độ phản xạ và độ dẫn điện cực cao và do đó được coi là những vật liệu khó cắt. Mật độ công suất cao được yêu cầu để bắt đầu quá trình cắt và điều này có thể dễ dàng cắt bằng nguồn laser fiber. Đồng thau là vật liệu thường được coi là khó cắt bằng Laser và thường được sử dụng làm vật liệu thử nghiệm để phát triển các thông số để cắt vàng. Với đủ công suất cực đại trong xung, chất lượng cắt tuyệt vời có thể đạt được trên vật liệu tương đối dày lên đến 1mm với 20W và 2mm với 40W. Cắt tấm đồng sử dụng 20W. Đĩa bạc dày 0,55mm cắt với 20W trong hình ảnh 13 phút. Việc cắt đồng có nhiều ứng dụng đặc biệt trong lĩnh vực điện và điện tử, đặc biệt là các vật liệu dạng lá. Mặc dù là vật liệu có tính phản xạ và dẫn điện cao nhưng công suất đỉnh cao kết hợp với vật liệu này cho phép cắt không có gờ chính xác cao. Một ứng dụng mới nổi là việc cắt các rãnh đồng lắng đọng trên bảng PCB, nơi có các yêu cầu để cắt các rãnh dẫn điện trên bảng một cách chọn lọc. Quý khách muốn tìm hiểu thêm thông tin về máy cắt laser fiber hoặc quan tâm đến sản phẩm máy cắt laser fiber thương hiệu XT-Laser do Novatech Việt Nam phân phối chính hãng. Vui lòng liên hệ: Công ty TNHH Novatech Việt Nam Hotline tư vấn miễn phí: 098 506 1999 www.novatechvietnam.com

Nhưng không phải ai cũng biết nguyên lý hoạt động và làm việc của các loại máy cắt khắc laser này, hãy cùng tìm hiểu thông tin qua bài viết dưới đây. Hiện nay trên thị trường công nghệ cắt khắc laser càng ngày càng được sử dụng phổ biến trong quá trình gia công vật liệu với đủ các loại vật liệu từ da, vải, inox, mica, sắt,… rất nhiều loại kim loại và phi kim khác. Quá trình sử dụng máy laser để cắt khắc các vật liệu hoàn toàn tự động bằng các máy móc điều khiển được lập trình tự động tối đa có thể thông qua các laoij máy vi tính để tạo ra những sản phẩm có độ tinh cao và độ chính xác gần như tuyệt đối có thể đảm bảo được các yêu cầu khắt khe từ những khách hàng khó tính nhất. Nhưng không phải ai cũng biết nguyên lý hoạt động và làm việc của các loại máy cắt khắc laser này, hãy cùng tìm hiểu thông tin qua bài viết dưới đây. Tia laser được tạo ra như thế nào? Nói về tia laser thì gần như ai cũng biết nó là gì, nhưng nó được tạo ra như thế nào thì không phải ai cũng biết. Tia laser được tạo ra khi nguồn điện được truyền vào thiết bị của máy cắt laser, dòng điện sẽ được phóng tới bộ phận có chức năng tạo ra và phản xạ ánh sáng. Ánh sáng sau khi được tạo ra sẽ được tập trung vào thanh hồng ngọc (thanh hồng ngọc này chứa các ion) các ion cr3+ sau khi bị kích thích sẽ tạo ra dòng năng lượng rất lớn. Tiếp đó nó sẽ bị hạ nhiệt độ một cách bất ngờ để tạo ra được các tia nguyên tử năng lượng. Đây chính là quá trình tạo ra tia laser mang năng lượng lớn. Nguyên lý làm việc của máy laser Từ các nguyên tử năng lượng tạo ra ở trên nhờ vào các gương phẳng chùm tia hội tụ được điều khiển bằng hệ thống quang học nằm trong các máy laser giúp cho các chùm tia này tập trung vào các điểm một cách chính xác nhất theo hình dạng đã được định hình qua bộ vi xử lý của máy vi tính và tác động vào bề mặt của sản phẩm cần gia công tạo ra các đường cắt hoặc khắc theo đúng bản vẽ, cấu tạo được đưa vào từ máy vi tính. Các chùm tia laser mang năng lượng lớn sẽ tạo nhiệt tại bề mặt tiếp xúc làm cho vật liệu nóng lên và chảy ra hoặc đục các lỗ trên các vật liệu tùy vào lập trình xử lý mà bạn đã cài đặt cho việc gia công. Chính vì thế mà máy cắt laser có thể cắt các đường nét một cách vô cùng chính xác và tinh xảo hơn hẳn phương pháp gia công thủ công truyền thống bằng tay hoặc bằng máy tiện, máy cắt khắc. Không chỉ thế tốc độ gia công của máy laser cũng nhanh hơn rất nhiều so với các phương pháp khác. : www.novatechvietnam.com

Công nghệ khắc laser Khắc laser, là việc sử dụng laser để khắc một đối tượng. Mặt khác, khắc laser là một loại phương pháp gia công để lại dấu vết trên một vật thể, bao gồm cả sự thay đổi màu sắc do thay đổi hóa học / phân tử, tạo bọt, nóng chảy hoặc cắt bỏ, v.v. Kỹ thuật này không cần sử dụng mực, cũng không cần các lưỡi cắt kim loại tiếp xúc trực tiếp với bề mặt khắc và có thể bị mài mòn theo thời gian, mang lại lợi thế hơn hẳn các công nghệ in hoặc cắt gọt truyền thống là phải thay thế mực hoặc lưỡi cắt thường xuyên. Ánh sáng laser có thể tác động lên nhiều loại vật liệu khác nhau lên vật liệu rất đã được thể hiện rõ hơn đối với các vật liệu "laserable" được thiết kế đặc biệt và cả đối với một số loại sơn. Chúng bao gồm các polyme nhạy laser và hợp kim kim loại mới. Thuật ngữ khắc laser cũng được sử dụng như một thuật ngữ chung bao trùm các kỹ thuật gia công bề mặt bao gồm in ấn, dập nóng và hàn laser. Các máy khắc laser và đánh dấu laser là như nhau, do đó hai thuật ngữ đôi khi bị nhầm lẫn bởi những người không có kiến ​​thức hoặc kinh nghiệm trong thực tế. Máy khắc laser Một máy khắc laser bao gồm ba phần chính: nguồn laser, bộ điều khiển và bề mặt gia công. Nguồn Laser hoạt động như một công cụ vẽ: chùm tia phát ra từ nó cho phép bộ điều khiển tạo vết khắc trên bề mặt. Bộ điều khiển xác định hướng, cường độ, tốc độ di chuyển và sự lan truyền của chùm tia laser nhắm vào bề mặt. Bề mặt được chọn để phù hợp với loại vật liệu mà laser có thể tác động lên. Có ba loại máy khắc chính. Loại 1 phổ biến nhất là dạng bàn với trục X-Y, thông thường, phôi (bề mặt) đứng yên và laser quang học di chuyển xung quanh theo hai chiều, điều khiển tia laser chùm để vẽ đường vector. Đôi khi ngược lại thì tia laser đứng yên và phôi di chuyển. Đôi khi phôi di chuyển theo một trục và tia laser theo trục còn lại. Loại thứ hai dùng để gia công các phôi hình trụ (hoặc phôi gia công phẳng được gắn xung quanh một hình trụ) trong đó tia laser đi qua một vòng xoắn trong khi xung laser bật-tắt tạo ra những điểm ảnh mong muốn. Với thể loại thứ ba, cả laser và phôi đều đứng yên và gương galvo di chuyển chùm tia laser trên bề mặt phôi. Máy khắc laser sử dụng công nghệ này có thể hoạt động ở chế độ điểm ảnh (raster) hoặc vector. Máy khắc, cắt laser giá tốt phân phối bởi Novatech Vietnam Điểm mà chùm tia laser chạm vào bề mặt phải nằm trên mặt phẳng tiêu cự (focal length) của hệ thống quang học của tia laser và thường đồng nghĩa với tiêu điểm của nó. Điểm này thường nhỏ, có lẽ nhỏ hơn một milimet (tùy thuộc vào bước sóng quang). Chỉ có khu vực bên trong tiêu điểm này bị ảnh hưởng đáng kể khi tia laser đi qua bề mặt. Năng lượng được cung cấp bởi laser làm thay đổi bề mặt của vật liệu tại tiêu điểm. Nó có thể làm nóng bề mặt và sau đó làm bay hơi vật liệu, hoặc có thẻ vật liệu có thể bị “gãy vỡ” và bong ra khỏi bề mặt. Nếu vật liệu bề mặt bị bay hơi trong quá trình khắc laser, nói chung luôn cần sử dụng máy thổi hoặc hút lọc khí để loại bỏ khói độc hại và khói phát sinh từ quá trình này, và còn để loại bỏ các mảnh vụn trên bề mặt để cho phép laser tiếp tục khắc. Một tia laser có thể loại bỏ vật liệu rất hiệu quả vì chùm tia laser có thể được thiết kế để cung cấp năng lượng cho bề mặt theo cách chuyển đổi một tỷ lệ cao năng lượng ánh sáng thành nhiệt. Chùm tia được tập trung cao độ và chuẩn trực trong hầu hết các vật liệu không phản chiếu như bề mặt gỗ, nhựa và men. Tuy nhiên, các thiết bị được sử dụng trong khắc laser có thể nóng lên khá nhanh. Do đó cần đặt hệ thống làm mát cho máy khắc laser. Ngoài ra, chùm tia laser có thể được giảm công suất để giảm lượng nhiệt tạo ra quá mức. Các họa tiết khác nhau có thể được khắc bằng cách lập trình bộ điều khiển để cho chùm tia laser đi theo một đường cụ thể theo thời gian. Vết khắc của chùm tia laser được điều chỉnh cẩn thận để đạt được độ sâu mong muốn (loại bỏ đều vật liệu). Ví dụ, các đường cắt chéo được tránh để đảm bảo rằng mỗi bề mặt được khắc chỉ tiếp xúc với tia laser một lần, do đó, cùng một lượng vật liệu được loại bỏ. Tốc độ mà chùm tia di chuyển trên vật liệu cũng được xem xét trong việc tạo ra các họa tiết khắc. Thay đổi cường độ và sự lan rộng của chùm tia cho phép linh hoạt hơn trong thiết kế. Ví dụ, bằng cách thay đổi tỷ lệ thời gian (được gọi là "chu kỳ hoạt động"), chùm laser được bật trong mỗi xung, năng lượng được cung cấp cho bề mặt khắc có thể được điều khiển thích hợp cho vật liệu. Vì vị trí của chùm laser được xác định chính xác bởi bộ điều khiển, không cần thiết phải thêm các rào cản vào bề mặt để ngăn tia laser lệch khỏi mẫu khắc quy định. Kết quả là, không cần “mặt nạ điện trở” trong khắc laser. Đây chủ yếu là lý do tại sao kỹ thuật này khác với các phương pháp khắc cũ. Một ví dụ điển hình về nơi công nghệ khắc laser đã được áp dụng vào tiêu chuẩn công nghiệp là dây chuyền sản xuất. Trong thiết lập cụ thể này, chùm tia laser được hướng vào một gương xoay hoặc rung. Chiếc gương di chuyển theo cách có thể vạch ra những con số và chữ cái trên bề mặt được khắc. Điều này đặc biệt hữu ích để in ngày tháng sản xuất, hết hạn và đánh số lô sản phẩm đi dọc theo dây chuyền sản xuất. Khắc laser cho phép các vật liệu làm bằng nhựa và thủy tinh được đánh dấu "khi đang di chuyển". Vị trí diễn ra việc khắc được gọi là "trạm khắc laser", một ví dụ thường gặp là trong các nhà máy đóng gói và đóng chai. Các công nghệ cũ hơn, chậm hơn như dập nóng và in pad phần lớn đã được loại bỏ và thay thế bằng khắc laser. Máy khắc, cắt laser chất lượng cao phân phối bởi MAYCATLASER.VN Để khắc chính xác và quan hơn, một bàn laser (còn được gọi là bàn "X-Y" hoặc "XY") được sử dụng. Tia laser thường được cố định ở bên cạnh bàn và phát ra ánh sáng về phía một cặp gương có thể di chuyển sao cho mọi điểm trên bề mặt bàn có thể được quét bởi tia laser. Tại điểm khắc, chùm tia laser được tập trung qua một thấu kính ở bề mặt khắc, cho phép vạch ra các họa tiết rất chính xác và phức tạp. Một thiết lập điển hình của bàn laser bao gồm chùm laser phát cố định song song với một trục của bàn nhằm vào một chiếc gương được gắn ở đầu của một đường ray có thể điều chỉnh. Chùm tia phản xạ một góc 45 độ khỏi gương để tia laser truyền đi theo một đường chính xác dọc theo chiều dài của đường ray. Chùm tia này sau đó được phản xạ bởi một gương khác được gắn vào trục có bánh xe di chuyển được, hướng chùm tia vuông góc với trục ban đầu. Sơ đồ dưới mô tả hai mức di chuyển tự tự do (một dọc và một ngang) để tạo thành vệt khắc. Trong các thiết bị khắc laser khác như bàn phẳng hoặc khắc trục tròn, chùm tia laser được điều khiển để hướng phần lớn năng lượng của nó thâm nhập theo độ sâu cố định vào vật liệu cần khắc. Theo cách này, chỉ có một độ sâu cụ thể của vật liệu được loại bỏ khi quá trình khắc diễn ra. Đối với các bề mặt có chiều cao khác nhau, các cơ chế lấy nét phức tạp hơn đã được phát triển. Một số được gọi là hệ thống tập trung tự động liên tục. Họ điều chỉnh các tham số phát quang trong thời gian thực để thích ứng với những thay đổi của vật liệu khi nó được khắc. Thông thường, chiều cao và độ sâu của bề mặt được theo dõi nhờ các thiết bị theo dõi thay đổi bằng sóng siêu âm, hồng ngoại hoặc ánh sáng nhìn thấy nhằm vào bề mặt khắc. Các thiết bị này, được gọi là chùm tia thí điểm hoặc laser thí điểm (nếu sử dụng tia laser) giúp dẫn hướng và điều chỉnh thông số khắc, ống kính hội tụ laser trong việc xác định vị trí tối ưu để tập trung vào bề mặt và loại bỏ vật liệu một cách hiệu quả. MAYCATLASER.VN Hotline/Zalo: 098 506 1999 (Mr. Quý) #Máy_khắc_laser, #Máy_cắt_laser, #Máy_hàn_laser, #Máy_khắc_laser_chất_lượng, #Máy_cắt_laser_chất_lượng, #Máy_khắc_laser_giá_rẻ, #Máy_cắt_laser_giá_rẻ, #Máy_khắc_laser_tại_hà_nội, #Máy_cắt_laser_tại_hà_nội, #Máy_khắc_laser_fiber, #Máy_cắt_laser_fiber, #Máy_khắc_laser_CO2, #Máy_cắt_laser_CO2, #Máy_khắc_laser_UV

Các nội dung thường được khắc laser là gì? Nội nội dung sử dụng để khắc laser rất đa dạng, có thể là hình vẽ, biểu tượng, mã QR, số serial, thông tin ngày tháng-thời gian... Quá trình này được sử dụng trong những ngành công nghiệp nào? Xe hơi: Khắc số sê-ri linh kiện Hàng không: Khắc phím số hiển thị rõ cả ngày và đêm, số sê-ri linh phụ kiện Điện tử: Khắc mạch in, khắc IC... Trang sức: Khắc hoa văn, tên người... Y tế: Khắc thông tin, số sê-ri Bán dẫn: Khắc thông tin, mã QR... Sử dụng loại laser nào để khắc? Laser fiber và CO2 là 2 loại laser được sử dụng phổ biết nhất. Ưu điểm của phương pháp khắc laser là gì? Kiểm soát - Cho phép kiểm soát toàn bộ bước sóng và cường độ chùm tia. Điều này cho phép bạn kiểm soát chính xác từng điểm được khắc trên bề mặt vật liệu. Quy trình không tiếp xúc - Vì đây là quy trình không tiếp xúc nên sẽ không ảnh hưởng đến các khu vực xung quanh, loại bỏ sự mài mòn bề mặt. Nhiều hình dạng - Thông qua việc sử dụng laser sợi quang, việc khắc có thể được áp dụng cho nhiều hình dạng và đối tượng có độ phức tạp, kích thước khác nhau. Thân thiện với môi trường - Quy trình thân thiện với môi trường, không sử dụng hóa chất độc hại (an toàn hơn cho người sử dụng) và sử dụng ít điện năng hơn các phương pháp khác. Tích hợp vào dây chuyền sản xuất – Khắc laser có thể được áp dụng vào giữa dây chuyền sản xuất và có thể dễ dàng tích hợp với các ứng dụng khác của laser fiber. Chất lượng cao – Khắc bằng laser sẽ để lại một bản khắc vĩnh viễn, chất lượng rất cao, dễ đọc và dễ nhận biết cho bất kỳ mục đích nào bạn cần. >> Xem thêm: Câu hỏi thường gặp về khắc laser (Phần 1) Novatech Vietnam chuyên phân phối các dòng máy công cụ, máy khắc laser, máy cắt laser, máy hàn laser, máy làm sạch bề mặt laser. Là một doanh nghiệp trẻ đầy nhiệt huyết, chúng tôi đang nỗ lực hết mình trở thành nhà cung cấp uy tín trên thị trường. Chúng tôi cam kết đảm bảo chất lượng sản phẩm, giải pháp thông minh, giá cả cạnh tranh, sự hài lòng của khác hàng và chính sách hợp tác tốt nhất trên nguyên tắc hiệu quả và đôi bên cùng có lợi. MAYCATLASER.VN Tư vấn và hỗ trợ miễn miễn phí: 098 506 1999

Ưu điểm của máy cắt laser fiber Những năm gần đây trên thị trường quốc tế, máy cắt laser fiber được xem như một “phát minh” mới trong ngày máy gia công cắt gọt với ưu điểm vượt trội cả về tốc độ cắt, độ sâu cắt lẫn độ chính xác cao. Điều đầu tiên tạo nên sự khác biệt chính là việc sử dụng công ghệ cắt tiên tiến. Máy cắt laser fiber công nghệ mới sử dụng nguyên lý cắt là dòng tia laser mang năng lượng rất cao, làm cho bề mặt vật liệu nơi tia laser đi qua gần như bốc hơi ngay lập tức, nhờ vậy có thể dễ dàng cắt đứt cả các vật liệu có độ cứng cao. Hiện nay, đây là phương pháp cắt tiên tiến nhất, chưa có phương pháp gia công khác nào hơn được. Tốc độ cắt cao, cắt được kim loại độ dày lớn, độ chính xác gần như tuyệt đối với phần vật liệu bị cắt bỏ chỉ nhỏ cỡ milimet gần như đáp ứng mọi yêu cầu về cắt gọt trong công nghiệp. Thứ 2: Ổn định trong suốt quá trình cắt. Khi được sử dụng những nguồn phát laser chất lượng, ổn định cao từ các thương hiệu hàng đầu thế giới, tuổi thọ của nguồn laser có thể lên tới nhiều năm. Ngoài ra quá trình cắt laser hoàn toàn không gây lực cơ học lớn như các phương pháp gia công bằng dao hay lưỡi cắt khác, do đó không tạo ra bất kỳ rung động nào, đây chính là yếu tố giúp tăng thêm độ ổn định, chính xác của công nghệ cắt bằng laser. Thứ 3, thao tác vận hành máy dễ dàng, thuận tiện. Trong quá trình sử dụng, tất cả thông tin và năng lượng được truyền đi qua sợi quang, giúp bảo toàn năng lượng, không có hiện tượng bị rò rì, tiêu hao. Không cần phải cân chỉnh phức tạp trước khi sử dụng. Thứ 4: Kích thước máy nhỏ gọn. Thành phần lõi, quan trọng nhất của máy cắt laser chính là nguồn phát laser và nó cực kỳ nhỏ gọn, không chiếm nhiều không gian như các loại máy gia công cắt gọt khác, vì thế tổng thể tích của máy nhỏ đi rất nhiều. Giúp thuận tiện, giảm chi phí vận chuyển, lắp đặt cũng như tốn ít diện tích sử dụng hay nói cách khác, với cùng một diện tích bạn có thể đặt nhiều máy hơn. Mua máy khắc laser chất lượng tốt, giá thành hợp lý ở đâu? MAYCATLASER.VN từ hào được mang tới quý khách hàng dòng sản phẩm máy cắt XT-Laser, chất lượng tốt, thương hiệu uy tín đã được phân phối trên toàn cầu, thời gian bảo hành lên tới 02 năm, mọi chi tiết xin vui lòng liên hệ. MAYCATLASER.VN Hotline tư vấn miễn phí: 098 506 1999 – 0968 031 034.

Vì có tính rắn, cứng nên kim loại rất khó để tạo được hoa văn lên bề mặt, với công nghệ khắc Laser sẽ giúp chúng ta tiết kiệm được thời gian, chi phí để tạo nên những dòng sản phẩm vừa đảm bảo chất lượng vừa có tính thẩm mỹ cao cho người sử dụng. Kim loại là một trong những vật chất cứng, rắn không chịu tác động từ bên ngoài. Để có thể sản xuất là những vật dụng, sản phẩm bằng kim loại luôn cần rất nhiều yếu tố khác nhau hỗ trợ. Hiện nay chúng ta vẫn sử dụng các vật dụng bằng kim loại là chủ yếu là luôn được đánh giá cao về chất lượng. Sản phẩm kim loại có trọng lượng lớn, chúng ta cũng có thể nấu chảy để đúng thành nhiều hình dạng, trọng lượng khác nhau và được sử dụng với những mục đích khác nhau. Hơn thế nữa các sản phẩm bằng kim loại hiện nay thường có thành phần chống oxi hóa nên có tuổi thọ sử dụng trong thời gian lâu dài, không bị các tác nhân gây hại từ bên ngoài như: gián, độ ẩm không khí, cháy, chuột,….tuy nhiên ứng dụng có rất nhiều nhưng để có thể tạo được sản phẩm như ý bằng kim loại có đặc tính riêng, hoa văn hay phục vụ đúng mục đích lại cần phải có được sự hỗ trợ rất lớn. Công nghệ khắc Laser trên kim loại Các kim loại chúng ta thường sử dụng trong đời sống hằng ngày như là : inox, thép, sắt, gang,…. Và tùy thuộc vào mục đích sử dụng để lựa chọn những loại chất liệu tốt nhất. Hiện nay công nghệ hiện đại phát triển cho phép chúng ta có thể ứng dụng các dây chuyền sản xuất tiên tiến để tạo ra các dòng sản phẩm chất lượng, phù hợp với mục đích sử dụng. Và một trong số đó là công nghệ khắc Laser trên kim loại. Đây là một trong những công nghệ mới cho phép chúng ta tạo ra hoa văn, hay bất kỳ những chi tiết cần thiết để khắc lên bề mặt kim loại. Vì có tính rắn, cứng nên kim loại rất khó để tạo được hoa văn lên bề mặt, với công nghệ khắc Laser sẽ giúp chúng ta tiết kiệm được thời gian, chi phí để tạo nên những dòng sản phẩm vừa đảm bảo chất lượng vừa có tính thẩm mỹ cao cho người sử dụng. Bất kể là dòng sản phẩm có bề mặt lớn hay nhỏ, là gang hay là thép thì công nghệ khắc Laser luôn đem lại hiệu quả tốt nhất cho bạn. MAYCATLASER.VN #Máy_khắc_laser, #Máy_cắt_laser, #Máy_hàn_laser, #Máy_khắc_laser_chất_lượng, #Máy_cắt_laser_chất_lượng, #Máy_khắc_laser_giá_rẻ, #Máy_cắt_laser_giá_rẻ, #Máy_khắc_laser_tại_hà_nội, #Máy_cắt_laser_tại_hà_nội, #Máy_khắc_laser_fiber, #Máy_cắt_laser_fiber, #Máy_khắc_laser_CO2, #Máy_cắt_laser_CO2, #Máy_khắc_laser_UV

Đồng là vật liệu rất khó để khắc laser trên bề mặt, nhưng có thể sử dụng quy trình khắc nhiều bước sóng để có thể khắc được một số màu với độ tương phản rất cao. Nhiều khách hàng rất quan tâm đến quá trình này, tìm kiếm các phương pháp khắc mới để cung cấp thêm khả năng tùy biến cho sản phẩm. Thách thức lớn nhất đối với việc khắc trên chất liệu đồng chính là đặc tính hệ số phản xạ bề mặt cao của nó, do đó cần có công suất đỉnh (PEAK) cao để đảm bảo hấp thụ đủ bức xạ để xử lý vật liệu. Áp dụng quy trình đa dạng sóng, đường khắc đầu tiên sử dụng công suất đỉnh cao và năng lượng xung để tạo cơ sở cho đường khắc thứ hai. Đường khắc thứ hai sau đó sử dụng đồng thời nhiều thời lượng xung, tốc độ quét và tần số lặp lại xung để tạo ra các vết khắc hoàn thiện sản phẩm. Tính linh hoạt của laser fiber cho phép thay đổi thời lượng và tần số xung khi đang di chuyển để lần truyền thứ hai có thể diễn ra ngay sau lần đầu tiên. Tốc độ quét rất cao cho quá trình này, vì vậy tổng thời gian xử lý ngắn, khoảng 8 giây cho tất cả văn bản được trình bày. Tuy nhiên, tốc độ này phụ thuộc vào độ đậm nhạt mong muốn. Nguồn laser fiber có thể tạo ra các vết khắc chất lượng cao trên các loại đồng khác nhau về màu sắc, bao gồm cả màu trắng, nâu và cam. Ứng dụng khắc laser trên đồng thường được sử dụng để khắc thương hiệu, ký hiệu sản phẩm trên vòi nước bằng đồng, trên các quà tặng, đồ trang trí chế tạo từ đồng. Bạn muốn tìm hiểu thêm về máy khắc laser, máy cắt laser do Novatech Vietnam phân phối, vui lòng liên hệ với chúng tôi. MAYCATLASER.VN Tư vấn và hỗ trợ miễn miễn phí: 098 506 1999 (Mr. Quý)