Cắt laser các ống có thành mỏng đã phát triển nhanh chóng theo nhu cầu của ngành thiết bị y tế. Có thể cắt Laser các hình dạng cực kỳ phức tạp trong ống đường kính ngoài 2 mm với thành mỏng đến 0,2 mm. Ứng dụng này đã đặt ra những yêu cầu khắt khe đối với các loại Laser thông thường được sử dụng. Ứng dụng Insight này xem xét việc cắt các stent bằng laser với cả cả stent thép không gỉ và nitinol, lợi ích của laser và những ưu điểm so với các công nghệ thay thế khác trong ngành y tế. Công suất trung bình cần thiết cho các ứng dụng cắt ống ở quy mô nhỏ này trong hầu hết các trường hợp là tương đối thấp, với hầu hết các stent thép không gỉ thường được cắt bằng Laser sợi quang định mức 200-500W, với mức công suất cao hơn chỉ cần cho nitinol. Một số nhà sản xuất chuyên nghiệp hiện cung cấp các hệ thống / máy cắt Laser được tích hợp đầy đủ các thành phần liên quan. Các hệ thống / máy móc này cung cấp khả năng kẹp tinh vi và chuyển động đa trục có độ chính xác cao cần thiết để cắt chính xác nhiều loại vật liệu thiết bị y tế khác nhau. Quý khách muốn tìm hiểu thêm về máy cắt laser ống có thành mỏng hoặc có câu hỏi về bất cứ sản phẩm máy cắt, máy khắc laser nào của chúng tôi. Vui lòng liên hệ. Hotline tư vấn miễn phí: 098 506 1999. www.maycatlaser.vn

Khắc là một ứng dụng tiêu chuẩn của laser fiber. Tia laser fiber được lập trình để đánh khắc chính xác trong khu vực cần gia công của vật liệu, trường hợp cụ thể này là vị trí cần khắc mã vạch. Thông thường chỉ cần khắc xuống một lớp mỏng la có thể tạo được hiệu ứng mong muốn nhưng chúng ta có thể thay đổi công suất laser và thời gian khắc để đạt được mã vạch hoàn hảo phù hợp cho từng mục đích công việc. Mã vạch có thể được đánh dấu trên một loạt các kim loại như nhôm, đồng thau, đồng và thép, v.v. Nhiều vật liệu khác cũng có thể được đánh dấu mã vạch bao gồm các hợp chất carbon, gốm sứ, nhựa... Các hình thức khắc mã vạch tương tự khác: • Mã QR - mã QR tương tự như mã vạch. Trong khi mã vạch chỉ lưu thông tin theo chiều ngang, mã QR giữ thông tin theo cả chiều dọc và chiều ngang. Mã QR có thể được đánh dấu theo cách tương tự như mã vạch • Đánh dấu số VIN - đây là dấu hiệu của một số nhận dạng phương tiện giao thông, được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô chủ yếu để xác định một chiếc xe. Số này và các số sê-ri tương tự khác có thể được thêm vào nhờ khắc laser.

Trong quá trình phân phối, sửa chữa, tư vấn và hướng dẫn khách hàng sử dụng máy khắc laser, chúng tôi thấy rằng một số câu hỏi thường gặp mà khách hàng quan tâm nhất là: Khắc laser (marking) là gì? Đây là quá trình sử dụng chùm tia laser để lại dấu vết vĩnh viễn trên bề mặt vật liệu. Chùm tia laser được sử dụng làm nóng lớp bề mặt của vật liệu nói trên, lớp này sau khi bị ôxi hóa sẽ thay đổi màu vĩnh viễn. Vết khắc này thường có màu đen nhưng cũng có thể bị chuyển thành màu khác. Có thể được sử dụng để khắc nhiều loại vật liệu khác nhau. Nó khác với khắc sâu (engraving) như thế nào? Mặc dù cả hai đều giống nhau về bản chất và đôi khi các thuật ngữ thậm chí còn được sử dụng đồng nghĩa, nhưng có một sự khác biệt quan trọng đó là khắc laser (marking) chỉ để là dấu vế sự thay đổi màu trên bề mặt vật liệu còn khắc sâu (engraving) sẽ bóc đi một lớp vật liệu và để lại dấu vết lõm vĩnh viễn trên vật liệu. Trong khi khắc laser làm oxy hóa bề mặt của vật liệu mà nó đang làm việc, quá trình khắc sẽ làm bay hơi vật liệu tại vùng được tia laser chiếu vào và loại bỏ vĩnh viễn một phần của vật liệu để tạo thành bản khắc. Do đó, bản khắc này sẽ có một độ sâu; độ sâu này có thể được kiểm soát tùy thuộc vào cách bạn sử dụng chùm tia laser. Quá trình khắc có làm hỏng vật liệu không? Không, nhưng nó sẽ thay đổi nó vĩnh viễn. Tuy nhiên, bạn cần nhớ một trong những lợi ích lớn nhất của việc sử dụng tia laser là trên thực tế nó sẽ chỉ thay đổi khu vực mà nó đang chiếu lên, đây là một quá trình không tiếp xúc và có độ chính xác rất cao. Điều này cho phép bạn tạo bản khắc trong khu vực bạn nhắm mục tiêu và hoàn toàn không gây ảnh hưởng đến khu vực xung quanh. Ngoài ra, không có vật liệu nào thực sự bị loại bỏ trong quá trình này. Thay vào đó, nó chỉ đơn giản là thay đổi màu sắc thông qua nhiệt và quá trình oxy hóa. Khắc annealing là gì? Laser Annealing là phương pháp khắc nung chảy vật liệu bằng tia laser dưới tác dụng của nhiệt độ và khí oxy, tạo ra vết khắc có độ bền cao, khó bị tẩy xóa, đặc biệt có thể tạo màu (chủ yếu là màu đen) trên vật liệu khắc. Phương pháp này được áp dụng trên hầu hết vật liệu kim loại, nhưng phổ biến và đạt hiệu quả hơn hẳn là trên vật liệu thép không gỉ. Khắc đổi màu vật liệu là gì? Một trong những phương pháp khắc laser nổi bật khác của chiếc máy khắc laser công nghiệp là khả năng khắc làm đổi màu vật liệu, tạo hiệu ứng đẹp mắt và đem lại hiệu quả cao cho vật liệu đó. Đây là phương pháp khắc dựa trên quá trình carbon hóa (quá trình nhiệt hóa) hoặc tạo bọt trên vật liệu gây ra bởi sự hấp thụ chùm tia laser. Trong đó, quy trình carbon hóa tạo hiệu ứng tối, cho vết khắc có màu sẫm hơn vật liệu khắc. Ngược lại, quy trình tạo bọt cho vết khắc có màu sáng, có thể phát quang trong bóng tối và đem lại hiệu quả tích cực tùy vào mục đích sử dụng của chúng. Ngoài ra, phương pháp này còn cho phép tạo ra các nét khắc đa màu sắc cực kỳ đẹp mắt tùy theo đặc tính của loại vật liệu khắc được sử dụng. Khắc bóc lớp bề mặt là gì? Đây là phương pháp được phát triển từ công nghệ khắc sáng tối, có tác dụng làm bong tróc lớp bề mặt bên ngoài vật liệu tạo ra vết khắc có màu sắc của lớp vật liệu chính bên trong. Các lớp phủ bên ngoài này thường là lớp sơn tĩnh điện, hoặc lớp phôi kim loại đặc biệt. Sau khi khắc, lớp phủ này dễ dàng được tách ra tạo nét khắc như mong muốn mà không ảnh hưởng đến lớp vật liệu chính bên trong nó. Bọt khí là gì? Bọt khí được tạo ra sau sự tương tác của tia laser với vật liệu. Các bong bóng khí này phản xạ ánh sáng do đó khu vực được khắc sẽ sáng hơn các khu vực xung quanh chưa được khắc. Carbon hóa là gì? Quá trình carbon hóa hoạt động tương tự như quá trình tạo bọt khí, ngoại trừ việc tạo ra kết quả ngược lại. Khu vực được khắc sẽ tối hơn các khu vực xung quanh chưa được khắc bằng laser. Khắc phân biệt ngày và đêm là gì? Khắc phân biệt ngày và đêm được sử dụng để tạo ra mội bản khắc vĩnh viễn dễ đọc trong cả ánh sáng ban ngày và bóng tối vì nó có thể được chiếu sáng xuyên qua. Kiểu khắc này sẽ được sử dụng trên những nơi như bảng điều khiển ô tô và trên bàn phím của điện thoại di động. Những vật liệu nào có thể được khắc bằng laser? Nhiều loại vật liệu phù hợp để khắc laser, đây chỉ là một vài ví dụ: • Gạch • Gốm sứ • Các kim loại như nhôm, gang, đồng, thép, titan và • Chất dẻo và polymer >> Xem thêm: Câu hỏi thường gặp về khắc laser (Phần 2) MAYCATLASER.VN chuyên phân phối các dòng máy công cụ, máy khắc laser, máy cắt laser, máy hàn laser, máy làm sạch bề mặt laser. Là một doanh nghiệp trẻ đầy nhiệt huyết, chúng tôi đang nỗ lực hết mình trở thành nhà cung cấp uy tín trên thị trường. Chúng tôi cam kết đảm bảo chất lượng sản phẩm, giải pháp thông minh, giá cả cạnh tranh, sự hài lòng của khác hàng và chính sách hợp tác tốt nhất trên nguyên tắc hiệu quả và đôi bên cùng có lợi. Mọi chi tiết xin vui lòng liên hệ: 📞 098 506 1999 (Mr. Quý) Website: www.maycatlaser.vn

Một bề mặt sạch sẽ đều đặn - đó là điều kiện cơ bản cho liên kết hàn dính thành công và lâu bền. Nhưng thường các cấu kiện trước khi hàn đều không được làm sạch, bị oxi hóa hoặc vẫn còn các lớp bảo vệ. Tia Laser hỗ trợ tại đây: Vì một công cụ không cần tiếp xúc giải phóng các cấu kiện khỏi vết bẩn, oxi hóa và các lớp chức năng trong vài giây. Và chỉ tại đó, nơi mà cần liên kết hoặc các lớp chức năng không còn cần thiết. Nó hoạt động như sau: Xung lực với năng lượng xung cao làm bay hơi các lớp mỏng mà không tác động đến cấu kiện. Cuối cùng các quá trình ví dụ như liên kết hàn chạy đồng nhất hơn, nhanh hơn và hoàn toàn có thể tái tạo. Liên kết sạch sẽ hơn và giữ được lâu hơn. Ngoài ra, việc chuẩn bị hàn với ánh sáng có thể tích hợp hoàn hảo với nền công nghiệp sản xuất đại trà, &vì dữ liệu có thể truyền dễ dàng qua giao diện. Đây chính là cơ chế làm sạch bằng tia Laser Để làm sạch bề mặt bằng tia Laser, có thể sử dụng máy khắc Laser xung ngắn hoặc cực ngắn. Cơ chế vận hành vẫn vậy: Tia Laser hội tụ loại bỏ theo từng xung một các vết bẩn như oxi hóa hoặc các lớp bảo vệ ảnh hưởng đến quá trình hàn. Với công suất xung cực đại cao, Laser làm bay hơi các lớp không cần thiết mà không cần tiếp xúc và cực kì giữ gìn. Khi so sánh với Laser CO2-, khi làm sạch các lớp mỏng còn sót lại (ví dụ lớp sơn. 5 µm), các đầu cứng Laser còn có thể xử lý bề mặt theo đúng từng vị trí. Bề mặt phôi hầu như không bị ảnh hưởng nhiệt bởi các xung Laser, thông qua đó ngăn ngừa sự biến dạng hoặc hư hại hay thay đổi vật liệu. Vật liệu bị loại bỏ có thể được hút dễ dàng và trực tiếp thông qua mỗi một hệ thống hút được tích hợp. Thông qua các thiết lập định hướng của thông số Laser mà Laser có thể cấu trúc bề mặt bộ phận để đảm bảo độ bám dính của &mối nối tốt hơn, cũng như khắc dấu các bộ phận (ví dụ mã để theo dõi về sau). Mọi chi tiết vui lòng liên hệ zalo: 098 506 1999 (Mr. Quý) Website: www.maycatlaser.vn

Kính gửi Quý khách hàng thân thiết của MAYCATLASER.VN Nhân dịp kỷ tết nguyên đán 2023. Chúng tôi xin chân trọng gửi tới quý khách hàng chương trình tri ân cực kỳ hấp dẫn chi tiết cụ thể như sau. Thời gian từ ngày 01 tháng 10 tới 31 tháng 12 năm 2022. Dành cho khách hàng mới và cả quý khách đã từng mua hàng của MAYCATLASER.VN. 1. Mua máy cắt laser công suất 1kw-3kw: Khuyến mại $1000 trực tiếp vào giá máy cộng thêm 1 năm hỗ trợ vật tư tiêu hao. 2. Mua máy cắt laser công suất 4KW: Khuyến mại $4000 trực tiếp vào giá máy. 3. Mua máy cắt laser công suất 6KW: Khuyến mại $6000 trực tiếp vào giá máy. 4. Mua máy cắt laser công suất 8KW: Khuyến mại $8000 trực tiếp vào giá máy. 5. Mua máy cắt laser công suất 12KW: Khuyến mại $12000 trực tiếp vào giá máy. Mọi chi tiết vui lòng liên hệ hotline tư vấn miễn phí: 098 506 1999.

Với những Công ty lớn có nguồn tiền dồi dào thì trả lời câu hỏi này thật đơn giản. KHÔNG, tôi sẽ mua máy có chất lượng tốt nhất, được bảo hành lâu dài, dịch vụ sau bán hàng nhanh chóng, TẠI SAO PHẢI MUA MÁY CŨ. Nhưng với những khách hàng nhỏ, những công ty mới thành lập hoặc ít vốn đây là một câu hỏi, một nỗi băn khoăn không dễ có câu trả lời. MAYCATLASER.VN cũng đã nhận được rất nhiều câu hỏi có nội dung như vậy. Với bài viết này, chúng tôi sẽ giúp bạn thấy rõ ƯU ĐIỂM, NHƯỢC ĐIỂM của việc mua máy khắc laser cũ một các chi tiết nhất, thỏa đáng nhất, quá đó giúp bạn tham khảo và đưa ra được câu trả lời hợp lý nhất với hoàn cảnh hiện tại của mình. Vì sao máy khắc laser được sử dụng phổ biến và tin dùng bởi khác hàng Ngay từ khi máy khắc laser được tao ra, nó như một luồng gió mới thổi đến các doanh nghiệp quảng cáo, sản xuất quà tặng... với giải pháp gia công linh hoạt, tạo ra các hiệu ứng khắc tinh tế, sắc sảo... sử dụng được trên hầu hết các bề mặt vật liệu từ kim loại, gỗ, vải, nhựa, giấy, lụa... mà các phương pháp truyền thống như in lưới, in tampon, in kim không có được. Sự ưu việt đó không chỉ đến từ độ chính xác cực cao của chùm tia laser mà còn bở các yêu tố sau đây: Vật tư tiêu hao bằng không, không tốn mực in, không tốn nước rửa... Nguồn laser không cần bảo dưỡng thường xuyên Tốc độ khắc siêu nhanh, độ chính xác tới 0.01mm Do sử dụng chùm laser hội tụ để gia công nên loại máy này sẽ không phải lo ngại về vấn đề gãy dao hay mẻ dao từ đó tiết kiệm được một khoản chi phí nhất định trong việc mua dao CNC. >>> Tin liên quan: Máy khắc laser fiber XT-Laser 20W, 30W, 50W Trở lại câu hỏi ban đầu của chúng ta Có nên mua máy khắc laser cũ không? Trước tiên, chúng ta hãy cùng liệt kê một vài ưu điểm của việc mua máy khắc laser cũng Ưu điểm TIỀN: Chúng tôi dám tự tin khẳng định 100% rằng đây là yếu tố đầu tiên bạn nghĩ tới và cũng là ưu điểm lớn nhất thu được khi bạn quyết định mua máy khắc laser cũ. Tùy vào độ mới, còn bảo hành hay không của máy, chi phí bạn bỏ ra sẽ trong khoảng từ 50-80% giá trị của máy mới. Chúng tôi không khuyến khích bạn mua những máy quá rẻ (dưới 50% giá trị máy mới) bởi khi đó chúng ta thường sẽ chỉ mua được những máy đã dùng lâu năm, quá cũ, rủi ro hỏng hóc trong quá trình sử dụng rất cao. Nếu bạn là người có nhiều năm kinh nghiệm sử dụng máy khắc laser, biết phân biệt máy nào còn tốt, máy nào đã bị sửa chữa nhiều, biết cách xử lý các sự cố hỏng hỏng thường gặp trong quá trình sử dụng máy cũ thì bạn hoàn toàn có thể lựa chọn được một chiếc máy vừa rẻ vừa tốt. Đó là 2 ưu điểm lớn nhất của việc mua máy khắc laser cũ, bây giờ chúng ta cùng bàn về các nhược điểm khi sử dụng máy laser cũ. Nhược điểm Đồ điện tử nói chung và máy khắc laser nói riêng có một đặc tính khá thú vị là “đỏ đen”, nếu may mắn thì dùng vài năm không hỏng, nhưng nếu không may thì lại sửa chữa liên tục. Với máy được sản xuất bởi hãng có tên tuổi thì tỉ lệ này sẽ nhỏ hơn nhưng chúng ta vẫn phải chấp nhận may rủi khi mua máy cũ bởi bạn sẽ không nhận được chế độ bảo hành (thường là 1 năm) như mua máy mới. Giống như một chiếc xe máy, một chiếc ôtô, một chiếc máy khoan hay một chiết máy cắt kim loại mà bạn sử dụng hàng ngày. Khả năng hoạt động, làm việc tốt nhất của chúng là khi còn mới và trong những năm đầu. Máy khắc laser cũng vậy, bạn mua máy cũ tức là bạn chấp nhận mua một chiếc máy có công suất yêu hơn so với thiết kết ban dầu (suy hao do quá trình sử dụng), các bộ phận cơ khí nếu di chuyển nhiều sẽ bị dơ lệch, không còn chính xác cao. Lúc đó việc căn chỉnh máy khi sử dụng sẽ tiêu tốn của bạn rất nhiều thời gian. Bạn sẽ phải tự thuê xe để vận chuyển về nhà xưởng của mình vì hiếm khi người bán làm điều này cho bạn. Quá trình tháo dỡ, vận chuyển, lắp đặt thường hay xảy ra sự cố dẫn tới nhẹ máy bị trục mà nặng thì hỏng cả máy do va đập, rơi... bởi bên vận chuyển thường không có kinh nghiệm vận chuyển thiết bị cơ khí, quang học và điện tử chính xác. Qua các phân tích ở trên MAYCATLASER.VN hy vọng bạn đã có được cho mình câu trả lời thỏa đáng cho việc có nên mua máy khắc laser cũ không. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về máy khắc laser hoặc có nhu cầu mua máy khắc laser mới mà chưa biết là nên mua của ai, mua ở đâu. Vui lòng liên hệ với chúng tôi. MAYCATLASER.VN là nhà phân phối của nhiều thương hiệu chuyên sản xuất máy khắc laser, máy cắt laser, máy hàn laser uy tín nhất tại Trung Quốc, sản phẩm đã được xuất khẩu đi toàn cầu. Đây là 5 lý do chính tại sao bạn nên chọn sản phẩm máy khắc laser của chúng tôi: 1. Cấu hình kỹ thuật chi tiết: Mọi thông số kỹ thuật chúng tôi đưa ra đều được cung cấp chính xác nhất từ nhà sản xuất, ưu điểm, hạn chế của từng dòng máy đều được mô tả chân thực để khách hàng chọn được sản phẩm phù hợp nhấ.t 2. Nguồn gốc linh kiện rõ ràng: Mỗi máy cắt, máy khắc laser được tạo nên từ hàng trăm, hàng nghìn linh kiện. Chúng tôi luôn cam kết về nguồn gốc của từng linh kiện. Từng loại do các nào (Đức, Nhật Bản, Đài Loan, Trung Quốc...) sản xuất. 3. Giá cả công khai minh bạch: Giá trên website là giá bán của sản phẩm để khách hàng làm cơ sở tham khảo. Không như các đơn vị khác thường không để giá hoặc để giá rất thấp nhưng lại cắt bỏ đi nhiều tính năng, phụ kiện. 4. Dịch vụ kỹ thuật sau bán hàng chu đáo: Đội ngũ kỹ thuật viên của chúng tôi sẽ có mặt trong thời gian nhanh nhất (trong vòng 48 giờ) để khắc phục ngay những sự cố kỹ thuật. Và họ không chỉ sửa máy bằng trách nhiệm, mà còn là tinh thần yêu nghề, tận tâm phục vụ. Từng nhân viên luôn suy nghĩ rằng mỗi phút chậm trễ của mình là thiệt hại về thời gian, tiền bạc của khách hàng. 5. Khách luôn thấy hài lòng: Đó là tôn chỉ hoạt động của chúng tôi, trong mọi hoàn cảnh. Sự hài lòng của khách hàng được đặt lên trên hết, tiếp theo là chất lượng sản phẩm, giá cả cạnh tranh, dịch vụ chu đáo. Vì vậy hay liên hệ ngay với NOVATECH VIỆT NAM để mua cho doanh nghiệp của bạn những chiếc máy khắc laser chất lượng tốt, giá cả cạnh tranh và được phụ vụ bởi đội ngũ bán hàng tận tâm, kỹ thuật tận tình nhất của chúng tôi. Hotline/Zalo: 098 506 1999 (Mr. Quý) Website: www.maycatlaser.vn

Khi nói đến máy khắc laser, hầu hết những khách hàng lần đầu sử dụng đều cảm thấy khó khăn trong việc chọn máy phù hợp với ứng dụng của mình. Lý do là có rất nhiều loại máy có sẵn trên thị trường, mỗi loại được thiết kế với nguồn laser và vật liệu khác nhau. Sự lựa chọn sai lầm có thể dẫn đến việc tiêu tốn rất nhiều thời gian, công sức và tiền bạc. Do đó, điều quan trọng đối với những người mua lần đầu cần hiểu rõ những điểm nhất định khi tìm mua máy khắc laser cho xưởng hoặc công ty của mình. Những điểm cần lưu ý khi chọn máy khắc laser Ngoài một số lưu ý nhỏ, có 6 điểm chính cần lưu ý khi lựa chọn máy khắc laser cho công việc kinh doanh của bạn. Hãy cùng chúng tôi xem xét những điểm này một cách chi tiết. 1. Loại Laser: Ngày nay, ba hệ thống khắc laser khác nhau được sử dụng cho hầu hết các loại hình gia công là: Laser CO2 (Laser thể khí), Nd: YAG (Laser thể rắn) và Ytterbium (Laser Fiber). Máy laser thể rắn và sợi quang là những lựa chọn phổ biến được sử dụng bởi hầu hết các ngành công nghiệp, trong khi laser CO2 thường được sử dụng cho các ứng dụng cá nhân, đơn giản hơn, mặc dù điều này không phải lúc nào cũng đúng. Cả ba máy loại máy khắc laser đều có giá tương đương nhau, tùy thuộc vào công suất nguồn phát và các tùy chọn bổ xung. 2. Loại vật liệu: Đây là một yếu tố quan trọng, vì khách hàng phải hiểu cách một vật liệu cụ thể hấp thụ ánh sáng laser ở một bước sóng nhất định. Nói chung, nhựa và vật liệu hữu cơ có khả năng hấp thụ bước sóng laser cao, trên 10.000 nm. Các kim loại nói chung có tốc độ hấp thụ tuyệt vời lên đến 1064 nm. Sự phân biệt này rất quan trọng, vì nó sẽ dẫn hướng khách hàng đến đúng loại laser phù hợp cho ứng dụng của họ. Các kim loại sẽ phải được khắc bằng laser thể rắn Nd: YAG hoặc laser fiber Ytterbium. Nhựa được khắc rất tốt bằng laser CO2, nhưng cũng có thể được khắc bằng laser Nd: YAG hoặc laser fiber tùy thuộc vào bản thân từng loại nhựa. 3. Thời lượng xung: Thời lượng xung rất quan trọng, vì nó ảnh hưởng đến lượng tia laser xuyên qua và độ sâu khắc vào trong vật liệu. Máy khắc laser với xung trạng thái rắn còn được gọi là laser nano giây (ns). Tùy thuộc vào loại mà khách hàng chọn, máy laser sẽ có thể đạt được thời gian xung dao động từ 5 đến 200 ns. Các xung có thể được điều khiển ngắn hoặc dài tùy thuộc vào tia laser. Xung ngắn được sử dụng cho vật liệu dễ bị ảnh bởi nhiệt độ (heat affected zone), khắc liên tục ngày đêm hoặc các ứng dụng nhạy cảm khác. Xung dài được sử dụng cho các vật liệu cứng hơn hoặc cho các ứng dụng khắc cần độ chính xác hơn. Những điểm cần lưu ý khi chọn máy khắc laser Các điểm dưới đây cung cấp thông tin chi tiết về kích thước và chất lượng của chùm tia laser, cũng như khả năng đánh dấu của máy móc. 4. Chất lượng khắc: Mặc dù dễ dàng định lượng thời gian và độ sâu của vết khắc, nhưng chất lượng khắc sẽ khác nhau với từng yêu cầu của khách hàng. Khách hàng cần xem xét độ phân giải, chất lượng cạnh khắc, độ rộng nét khắc, vùng ảnh hưởng bởi nhiệt độ, độ tương phản màu sắc, v.v. trước khi quyết định chọn một máy laser cụ thể. 5. Chất lượng chùm tia: Chất lượng chùm tia của máy laser được đo bằng một giá trị gọi là M2. Khi giá trị M2 nhỏ có nghĩa là chất lượng chùm tia ở mức cao. Một chùm tia laze có giá trị M2 là 1 có chất lượng cao nhất. Kích thước chùm tia có thể được giảm xuống một điểm nhỏ, đồng thời cung cấp mật độ năng lượng cao. Ngoài ra, khi chất lượng chùm tia cao, khả năng nó bị mất nét khi làm việc với các vật liệu tròn hoặc không đồng đều sẽ giảm. 6. Kích thước vùng khắc: Liên quan đến khu vực diễn ra quá trình khắc bằng laser. Tiêu cự thấu kinh mà chùm tia laser đi qua liên quan trực tiếp đến vùng khắc. Nếu tiêu cự dài, vùng đánh dấu rộng, nhưng mật độ công suất sẽ giảm và ngược lại tiêu cự ngắn, vùng khắc hẹp và mật độ công suất tăng. Một số điểm cần chú ý khác: - Khi sử dụng tia laser với tốc độ khắc cao hơn, tần số nên được tăng lên. Điều này sẽ làm tăng cơ hội cho các xung chồng lên nhau. Càng nhiều xung nên chồng lên nhau càng tốt. Điều này đảm bảo chất lượng cạnh tốt và bề mặt nhẵn sau khi hoàn thành quy trình khắc laser. - Ba công nghệ laser Nd: YAG, CO2 và Fiber mang lại nhiều lợi ích cho khách hàng. Cho phép khách hàng swr dụng trong nhiều lĩnh vực sản xuất khác nhau. Nếu có điều kiện được thử nghiệm với cả 3 loại laser này, khách hàng sẽ có cơ hội kiểm tra chúng và tìm ra chiếc máy phù hợp nhất cho các ứng dụng của họ. Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về máy khắc laser, vui lòng liên hệ với tôi. maycatlaser.vn Tư vấn và hỗ trợ miễn miễn phí: 098 506 1999

Hiện nay trên thị trường công nghệ cắt, khắc laser càng ngày càng được sử dụng phổ biến trong quá trình gia công vật liệu với đủ mọi loại vật liệu kim loại (thép, đồng, inox, nhôm…) tới phi kim loại (da, vải, mica, nhựa, gỗ…). Quá trình sử dụng tia laser để cắt, khắc các vật liệu được điều khiển hoàn toàn tự bởi phần mềm lập trình sẵn, người vận hành máy sẽ sử dụng máy vi tính và thực hiện các lệnh cắt, khắc thông qua bàn phím và chuột hoặc trực tiếp thao tác trên màn hình cảm ứng. Công nghệ cắt, khắc laser có độ chính xác gần như tuyệt đối (tới 0.01mm) nên hoàn toàn có thể đảm bảo độ chính xác gia công trên các vật liệu có kích thước rất nhỏ và thỏa mãn các yêu cầu khắt khe từ những khách hàng khó tính nhất. Nhưng không phải ai cũng biết nguyên lý hoạt động và làm việc của các loại máy cắt, khắc laser này, bài viết này sẽ giúp bạn có cái nhìn tổng quan về nguyên lý hoạt động và làm việc của máy cắt, khắc laser. Tia laser được tạo ra như thế nào? Nói về tia laser thì gần như ai cũng biết nó là gì, nhưng nó được tạo ra như thế nào thì không phải ai cũng biết. Tia laser được tạo ra khi nguồn điện được truyền vào thiết bị của máy cắt laser, dòng điện sẽ được phóng tới bộ phận có chức năng tạo ra và phản xạ ánh sáng. Ánh sáng sau khi được tạo ra sẽ được tập trung vào thanh hồng ngọc (thanh hồng ngọc này chứa các ion) các ion cr3+ sau khi bị kích thích sẽ tạo ra dòng năng lượng rất lớn. Tiếp đó nó sẽ bị hạ nhiệt độ một cách bất ngờ để tạo ra được các tia nguyên tử năng lượng. Đây chính là quá trình tạo ra tia laser mang năng lượng lớn. Nguyên lý làm việc của máy cắt, khắc laser do Novatech Vietnam phân phối Từ các nguyên tử năng lượng tạo ra ở trên nhờ vào các gương phẳng chùm tia hội tụ được điều khiển bằng hệ thống quang học nằm trong các máy laser giúp cho các chùm tia này tập trung vào các điểm một cách chính xác nhất theo hình dạng đã được định hình qua bộ vi xử lý của máy vi tính và tác động vào bề mặt của sản phẩm cần gia công tạo ra các đường cắt hoặc khắc theo đúng bản vẽ, công suất khác nhau của chùm tia laser sẽ quyết định độ nông sâu của đường cắt, khắc. Các chùm tia laser mang năng lượng lớn sẽ tạo nhiệt tại bề mặt tiếp xúc làm cho vật liệu nóng lên và chảy ra hoặc đục các lỗ trên các vật liệu tùy vào lập trình xử lý mà bạn đã cài đặt cho việc gia công. Chính vì thế mà máy cắt laser có thể cắt các đường nét một cách vô cùng chính xác và tinh xảo hơn hẳn phương pháp gia công thủ công truyền thống bằng tay hoặc bằng máy cưa, máy khoan. Không chỉ thế, tốc độ gia công của máy laser cũng nhanh hơn rất nhiều so với các phương pháp khác. Máy cắt, khắc laser được phân phối bởi maycatlaser.vn Với kinh nghiệm lâu năm hoạt động trong ngành gia công kim loại, maycatlaser.vn chuyên cung cấp các dòng máy cắt, khắc, hàn laser có chất lượng cao, đã được khẳng định trên thị trường. Cùng với đó là dịch vụ bảo dưỡng, bảo trị chuyên nghiệp và tận tâm. Giải quyết và đáp ứng nhanh nhất những vấn đề kỹ thuật mà quý khách hàng có thể gặp phải trong quá trình sử dụng, vận hành máy. maycatlaser.vn cam kết Giá thành hợp lý do nhập khẩu trực tiếp, không qua trung gian Sản phẩm chất lượng nhập khẩu từ nhà sản xuất uy tín Đội ngũ kỹ thuật viên tay nghề cao, nhiều kinh nghiệp, thái độ phục vụ tận tâm. Giao hàng, lắp đặt sản phẩm tận nơi, đúng thời gian đã cam kết Hotline & Zalo: 098 506 1999

Lựa chọn một chiếc máy khắc laser phù hợp cho nhu cầu công việc thật không đơn giản chút nào, đặc biệt là với những khách hàng mới, chưa từng sử dụng máy lần nào. Cũng đã từng là khách hàng nên hơn ai hết chúng tôi hiểu rất rõ những băn khoăn, lo lắng khi tìm hiệu và chọn mua máy khắc laser nên phương châm phục vụ của chúng tôi là mọi thông tin luôn rõ ràng, đầy đủ nhất, sử linh kiện kiện có nguồn gốc chính hãng, tư vấn đúng giải pháp khách hàng cần chứ không chỉ là giải pháp chúng tôi có. Dưới đây là một vài ưu điểm của máy khắc laser fiber do Novatech Việt Nam cung cấp. 1. Sử dụng công nghệ laser fiber (sợi quang) chùm tia laser chất lượng vượt trội và đồng đều. Công suất laser đầu ra ổn định. Độ tập trung cao cùng với khả năng chống phả xạ nên máy có thể đánh khắc trên hầu hết các vật liệu có độ phản chiếu cao như nhôm, đồng, vàng và bạc mà không bị bóng và hiện tượng mờ ảo. 2. Gương quét (Galvo) thương hiệu SINO chất lượng cao, độ tuyết tính 99.9%, tốc độ nhanh không sai lệch, khối lượng nhỏ, hiệu suất cao đạt tiêu chuẩn quốc tế... Tốc độ khắc cực nhanh mà không một phương pháp gia công truyền thống nào khác có được. 3. Thiết kế dạng mô-đun, bộ nguồn tạo laser và hệ thống nâng đầu laser riêng biệt, linh hoạt hơn, có thể đánh khắc trên diện tích lớn hơn và bề mặt phức tạp. Sử dụng công nghệ làm mát bằng không, chiếm diện tích nhỏ, dễ dàng lắp đặt và bảo trì. 4. Sự dụng phần mềm khắc chuyên dụng EZ Cad, hỗ trợ nhiều định dạng file phổ biên như PLT, PCX, DXF, BMP... xuất từ các phần mềm thiết kế vector thông dụng như Corel, Illustrator AutoCad... 5. Hiệu quả chuyển đổi quang điện cao, cơ cấu đơn giản, cấu trúc nhỏ gọn, hỗ trợ môi trường làm việc khắc nghiệt, không có vật tư tiêu hao. 6. Máy khắc laser fiber dạng để bàn XTF-20W/30W/50W là loại tiêu chuẩn trong dòng máy khắc laser fiber. Thiết kế đã trở thành kiểu mẫu trong ngành công nghiệp khắc laser. 7. Phụ kiện đầy đủ Bàn đạp chân Kính bảo vệ Dây nguồn Bộ lục lăng Đĩa cài đặt Các thành phần cơ bản của máy khác laser XTF-20W Ứng dụng của máy khắc laser fiber, khắc được trên nhiều chất liệu khác nhau như kim loại, nhựa cứng, gỗ, mạch điện... với đa dạng các nội dung như logo, hoa văn, hình ảnh, ngày tháng, hạn sử dụng, mã vạch, mã QR code. Các loại vật liệu đã được thử nghiệm với máy khác laser fiber XTF-20W Thép không gỉ Nhôm Nhựa ABS đen, trắng Đồng Sợi carbon Thép cô ban, cờ rôm Magie Gốm Nylon Silicon Thiếc

Trong ngành gia công cơ khí, mọi người đã rất quen thuộc với máy cắt CNC. Nhưng với nhưng ưu điểm vượt trội về tốc độ cắt, độ chính xác cao, tiết kiệm điện năng. Máy cắt laser fiber ngày càng được sử dụng bổ biến. Trở thành thiết bị không thể thiếu với các doanh nghiệp sản xuất nội thất, thi công biển quảng cáo, gia công cơ khí... Hiểu sâu hơn về cấu tạo của máy cắt laser fiber sẽ giúp bạn dễ dàng đưa ra quyết định chọn mua máy hợp lý, sáng suốt và hiệu quả kinh tế cao nhất. Hãy cùng NOVATECH VIỆT NAM chúng tôi tìm hiểu xem một chiếc máy cắt laser fiber gồm những bộ phận chính nào? Cũng như máy cắt CNC, máy cắt laser gồm 2 hệ thống chính là: Hệ thống cơ khí gồm: Khung máy, bàn cắt, cụm mỏ cắt, ray dẫn hướng, dây xích, vít me đai ốc. Hệ thống điện tử (còn gọi là hệ thống điều khiển): Bảng điểu khiển trung tâm, Tủ điều khiển. HỆ THỐNG CƠ KHÍ 1. Khung máy Khung máy thường được làm theo 2 dạng: Khung thép hộp và Khung thép tấm dày từ 10-16mm được hàn với nhau. Dòng máy công suất laser và kích thước nhỏ thường sử dụng khung thép hộp để có giá thành hợp tốt hơn. Với các dòng máy cắt laser công suất lớn thương hiệu XT-Laser đều sử dụng khung thép tấm, có độ cứng vững và độ bền lâu dài theo thời gian, không phát sinh tiếng ồn, rung động trong quá trình làm việc. Khung thép hộp Khung thép tấm 2. Bàn cắt Bàn cắt là nơi đặt vật liệu lên để gia công, thường được ghép từ các lá thép răng cưa giúp giảm ảnh hưởng của tia laser lên bề mặt bàn. Các máy cắt laser thương hiệu XT-Laser được lắp thêm bộ hút chân không, giúp vật liệu được giữ chặt trên bàn cắt mà không cần phải dùng đến hệ thống giữ bằng các má kẹp tháo lắp thủ công bằng ốc vít. Giúp giải phóng sức lao động của người thợ và giảm thời gian gá lắp vật liệu. 3. Cụm trục chính và mỏ cắt Đây được xem như trái tim của máy cắt laser, là nơi nguồn laser được phóng ra từ mỏ cắt để thực hiện quá trình cắt đứt vật liệu. Nhờ đặc tính hội tụ tại một điểm nên năng lượng laser được tập trung lại, tạo điểm cắt rất nhỏ, độ chính xác cao cả với những vật liệu dạng tấm dày như: gỗ, kim loại, inox, da... Trục chính được điều khiển bởi các động cơ servo, là loại động cơ tiên tiến được điều khiển điện tử, độ chính xác cao, gia tốc lớn, tăng tốc và dừng lại trong thời gian rất kết hợp cùng với năng lượng mạnh từ mỏ cắt sẽ như một “lưỡi dao laser siêu sắc nhọn” cắt đứt mọi vật liệu. 4. Ray dẫn hướng, bánh răng Ray dẫn hướng kết hợp với bánh răng có nhiệm vụ định hướng chuyển độc của dầm ngang theo trục X, cụm trục chính theo trục Y, mỏ cắt theo trục Z. Sử dụng thương hiệu úy tín của Đài Loan. 5. Dây xích Dây xích có nhiệm vụ truyền chuyển động tự động cơ servo tới dầm ngang, cụm trục chính và mỏ cắt. 6. Trục vít me, đai ốc: Trục vít, đai ốc được chế tạo từ thép không gỉ, độ chính xác cao. Giúp sự chuyển động của các chi tiết máy được mượt mà, chính xác. HỆ THỐNG ĐIỆN TỬ Mỏ cắt được xem như trái tim thì hệ thống điều khiển trung tâm được xem như bộ não của máy cắt laser. Nội dung cắt sẽ được thiết kế trên các phần mềm chuyên dụng như CAD, COREL sau đó chuyển vào phần mềm cắt của máy. Khi thực hiện lệnh cắt, hệ thống điều khiển sẽ tự động tạo ra các lệnh quay cho động cơ servo > dầm dang > cụm trục chính và mỏ cắt chuyển động theo đúng hành trình. Cùng lúc đó hệ thống điều khiển cũng phát lệnh để nguồn laser fiber phóng laser qua sợi quang, tới mỏ cắt để thực hiện lệnh cắt. Hi vọng với các thông tin trên đã cung cấp thêm hiểu biết cho quý khách về dòng máy cắt laser fiber. Nếu có câu hỏi hoặc cần biết thêm thông tin về máy cắt laser fiber. Vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi để nhận được những tư vấn tốt nhất. Mọi chi tiết vui lòng liên hệ: Hotline tư vấn miễn phí: 📞 098 506 1999 (Mr. Quý) 🌏 : www.maycatlaser.vn